镀铜液
镀铜水
概述了含有醌类、多元酚类以及它们的衍生物等添加剂的化学镀Cu液,可以有效地抑制镀Cu层膨胀起泡的发生,以便在平滑的树脂表面上形成微细线路,适用于制造薄型绝缘层的高密度高多层印制板.
镀铜水性能
镀铜水具有高速沉铜,稳定性高,工作温度和溶液浓度适用范围较宽。铜层致密,有极佳的结合力,镀层是光亮紫铜色,60℃条件下镀速为25微米/小时。
配制
① 高速沉铜剂A剂:比重1.10~1.12,蓝色液体,无气味。
② 沉铜B剂: 比重1.20,透明液体。PH值 13~14。
③ 沉铜工作液的配制:使用前按A:B:去离子水=1:4:8(注:洁净的自来水也可以)
④ 沉铜工艺流程:加热到60℃±5℃后,再加入还原剂C6-8克/升工作液。
流程
A.对于表面和表面及银表面进行镀铜,只需酸洗除锈后即可用于镀铜
B.对于锌合金表面则要先用锌抛光剂或者锌脱脂剂脱脂光亮化处理,再用锌合金专用镀铜水预镀,然后
( Q/YS.118)镀铜液进行加厚镀铜。
C.对于不锈钢要求先除油用Q/YS.922浸洗3分钟,再使用不锈钢专用镀铜水(Q/YS.129)进行预镀铜,再使用化学镀铜水(Q/YS.118-3)进行加厚镀铜。
D.对于非金属(陶瓷、玻璃、金刚石、砂粒等)则应粗化→水洗→敏化→热水洗→活化→水洗→镀铜;也可以粗化→活化→镀镍→再镀铜。
E.铝材镀铜:铝脱脂→Q/YS.608A→Q/YS.608B→Q/YS.608A→Q/YS.209(15-20分钟)→Q/YS.118-3(镀铜20分钟)。
安全信息
① 沉铜过程会不断消耗成分,沉铜过程中要及时补充A和氢氧化钠,测试并调节PH值到13.0。(搅拌条件下加入A 剂,再缓加入20%氢氧化钠溶液)并连续滴加还原剂。
② 沉铜装载比1~3dm2,沉铜温度:30-45℃,可水浴保温。
③ 化学沉铜停止工作时,停止加入还原剂,但要连续循环过滤,第二天启动时,补加氢氧化钠和还原剂。
⑤ 镀铜结束后,要用水洗干净,再用80℃-90℃热水浸泡清洗数分钟,并及时作后续处理,如钝化或镀其它金属层。尤其对于多孔材料,更应该清洗多次,并热水洗得彻底,材能保证后续工件的顺利进行,如陶瓷木材棉布类吸水材料等
储存运输
产品需放置阴凉地处,不可暴晒,使用未用完需要封密
参考资料
最新修订时间:2022-10-05 18:45
目录
概述
镀铜水性能
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