铺底是在基本金属注入结晶器之前，在底座和结晶器内注入液态纯铝，在纯铝未完全凝固前浇入基本金属的操作。

铺底的目的是为了防止底部裂纹，这是因为纯铝塑性好，线收缩系数大，能以有效变形来抵抗底部的拉应力。大部分的横向压延扁锭都需要铺底，直径Φ290mm以上的硬合金和超硬合金圆锭也要求铺底。

铺底用的纯铝品位一般不低于99.5%，其中ω（Fe）＞ω(Si),温度一般为700-740℃，扁锭铺底厚度不小于30mm，圆锭不小于50mm。铺底铝浇入结晶器中并打出氧化夹杂，待铺底铝周边凝固20mm左右时浇入基本金属。

对不需纯铝铺底而有一定裂纹倾向的合金可采用本合金做铺底材料，以增加铸锭抵抗底部拉应力的金属厚度，降低裂纹倾向。这种操作叫铺假底。它一般适用于顺向压延铸锭及小规格圆锭。其操作是在放入基本金属后，迅速用预热好的渣刀将液态金属在底座上扒平并打净氧化渣，待周边金属凝固20-30mm后放入分配漏斗和过滤袋，继续浇入基本金属。