铝箔轧制，将铝或铝合金毛坯(卷毛料)经平辊冷轧加工成箔材的工艺。

铝箔的轧制属精密轧制，质量和产量受各种因素的影响十分敏感。

影响铝箔质量和产量的因素

卷毛料 优质的毛坯是轧得优质铝箔的先决条件。对卷毛料的要求见铝箔生产。

铝箔轧机辊身长度在600mm以下时都用二辊不可逆式轧机，在600mm以上时用四辊不可逆式轧机。铝箔轧机工作辊辊径常在230～310mm范围内。轧辊过细辊温不易控制，不利于轧速的提高；轧辊过粗不利于轧薄，且能耗大。辊径与辊身长度的关系大体如下：

辊身长度/mm：≤1500 1500~l700 1700~1930 2000～2200

辊身直直径/mm：230～250 260 280～310 310～330

支承辊直径常为工作辊的2.4～2.8倍。

现代化的铝箔轧机用液压调节辊缝和工作辊的正负弯辊(见液压弯辊)。轧机配有强大而良好的轧制油系统，能自如地控制辊型(见辊型控制)。配有厚度和板形的自动控制和显示系统，能轧得厚度公差严格和板形良好的铝箔。轧机用直流电机拖动，起动和制动平稳，事故时能紧急制动，于短时间(几秒)内停车；能灵敏地调节并保持张力。设计的轧制速度为600～1500m/min，才能满足实际生产的需要。

过去为轧制操作和管理方便，每台轧机负责轧制某一个道次。这样，用6个道次轧制双零铝箔就需要22至23台轧机，生产能力才能平衡，年产量只有3000t，这是20世纪30年代的技术水平。现在的生产方式是在一台轧机上，特别是粗轧机上进行多道次的轧制，这样轧机的数目大大减少，但操作和管理趋向复杂。