金属平衡
进入选矿厂原矿中的金属含量与出厂产品和各工序排出物中金属含量之间的平衡关
金属平衡是指进入选矿厂原矿中的金属含量与出厂产品(精矿)和各工序排出物(尾矿、排液)中金属含量之间的平衡关系,能如实地反映出金属流向,揭露生产流程中的薄弱环节,为改进提高生产管理水平提供可靠依据。
简介
金属平衡是指进入选矿厂原矿中的金属含量与出厂产品(精矿)和各工序排出物(尾矿、排液)中金属含量之间的平衡关系,能如实地反映出金属流向,揭露生产流程中的薄弱环节,为改进提高生产管理水平提供可靠依据。
分类
金属平衡分为理论金属平衡(也称工艺金属平衡)和实际金属平衡(也称商品/产品金属平衡)。
理论金属平衡没有考虑选矿各阶段的机械损失和金属流失,根据原矿,精矿,尾矿的化验品位,计算出精矿中目的元素金属回收率,称为理论回收率,根据原矿处理量以及精矿,尾矿品位而编制的金属平衡,叫做理论金属平衡或工艺平衡。
实际金属平衡是考虑了在工艺过程中,各个选矿阶段上的机械损失和局部流失在内的,如磨机漏浆、砂池瞒浆、浮选跑槽、砂泵喷浆、管路漏浆、浓缩机跑浑、干燥机烟尘等因素,实际金属平衡是根据生产实际处理的原矿量及原矿品位和得到精矿量及精矿品位而计算出精矿中目的金属回收率,称做实际回收率。
理论金属平衡表可以反映出选矿过程技术指标的高低,一般按班、日、月、季、年编制,可作为选矿工艺过程的操作评价与分析资料,并对个别工段、班组的工作情况进行比较。实际金属平衡表反映了选厂实际工作的效果,一般按月、季、半年或者一年编制。
标准
选矿厂处理矿石(即原矿)中的金属量在理论上应当等于选矿产品中所含的金属量,但是实际在金属平衡表中却不一致。差值决定于取样的准确性、样品化验分析和机械损失,金属损失。差值小说明选厂生产技术管理水平高,差值大则说明管理水平低。这就要查明生产过程的不正常情况,以及取样,计量与各种分析和测量上的误差并及时予以解决。
理论平衡表的金属回收率一般都高于实际平衡表的金属回收率,但有时也会出现反常现象,实际回收率高于理论回收率,主要是因为取样的误差、化验分析的误差、及水分含量测定的误差。对于浮选厂正差不能大于2%(如铜正差不超过2%,金正差不超过3%),不应出现负差;重选厂正负差不能超过1.5%。
金属平衡管理
内容
金属平衡管理的基础工作,包括:原矿、中间产品、最终产品的计量,水分测定,取样和样品制备,分析化验等。生产过程中在制品的统计工作,包括:中间矿仓和精矿仓中金属量的计算,流程设备中金属量的计算(一般作为平衡值,不予考虑)。
任务
1、最大限度地合理利用矿产资源,杜绝不合理的金属损失。
2、如实反映选矿流程中金属流向,揭露生产中的薄弱环节,为指导生产提供详实可靠的数据资料。
3、编制金属平衡表可为企业计划、生产、技术和财务决算报表提供重要依据。
4、促进金属平衡的基础工作,逐步提高机械化、自动化水平,不断提高计量检验的效率和精确度。
措施
强化金属平衡的管理体制
为加强金属平衡管理工作, 矿山企业应该大力推行质量管理体系,并且引用先进的、国际的、标准的管理模式。 矿山企业在进行金属平衡管理工作时, 应仔细查找并分析影响金属平衡管理的相关因素,结合实际数据,提出有指导性的管理措施,规范技术人员的技术操作,提高技术人员的道德素质。 与此同时,矿山企业还要不断提高技术人员的技术操作水平,根据实际状况不断的将管理体系进行修改与完善, 为了确保该质量管理体系有效可行, 矿山企业应该定期对该质量管理体系进行审核,以确保质量管理体系能够有效的运行。 矿山企业强化金属平衡管理体制, 可以在很大程度上减少金属在生产过程中的流失,提高生产工艺的稳定性,将金属的流失率降至最低
提高入选矿量的精确度
矿山企业提高入选矿量的精确度主要包括以下三个方面。 ①矿山企业要监督其技术人员严格遵守金属平衡质量管理体系的要求, 并且要求技术人员要严格管理用来计量金属的计量工具,对这些计量工具进行定期的检查与维护,一旦发现问题要及时地指出并纠正。 ②矿山企业要尽可能保证取样样品的准确性, 即要求技术人员严格按照相关规定流程进行矿石的取样工作, 以确保技术人员取出的样品具有足够的代表性。③矿山企业要严格要求技术人员的技术操作,以实现在最大程度上减少人为因素造成的误差的目的。
选择最佳的分析方法
加强金属平衡管理工作中不可忽视的就是技术人员对分析方法的选择,选择最佳的分析方法进行金属量的计算,能够在很大程度上提高其准确度和精准度, 可以说是加强金属平衡管理工作的重要保证。 矿山企业要监督相关技术人员,确保他们能够严格按照国家标准和行业规定, 选择出最佳的分析方法, 必要时矿山企业可以聘请经验丰富的技术人员对企业内技术人员进行定期的培训,提高他们的实验室检测能力[4]。
采用先进的科学技术
矿山企业要想加强金属平衡管理工作, 采用先进的科学技术是必须要做的,因为技术人员采用先进的科学技术,可以将样品的质量不断地提高, 而且样品的自动化采集技术可以在很大程度上减少因为技术人员操作技术水平有限等人为因素造成的误差,进而减少了金属在生产过程中的流失量,从而加强了金属平衡管理工作。
加强管理评审
为了确定金属平衡管理体系是否适合该矿山企业的实际情况, 矿山企业应该采取合理的评审措施对金属平衡管理体系进行评价,矿山企业的评审措施要对管理体系的适应性、有效性等进行全面综合的评价。 在评审中,如果发现问题,应进行详细的记录,并及时提出有效的改进措施,对金属平衡管理体系进行完善,以实现提高金属平衡管理,加强企业管理水平的目的。
最新修订时间:2023-12-22 14:53
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