酵母浸膏，现在在国内指膏状酵母浸出物（因工艺与用途与酵母抽提物YE-yeast extract有一定区别，国内酵母标准起草单位将其简称为YEF——Yeast extract fermentation。酵母浸膏富含完全蛋白质，均衡的必需氨基酸以及B族维生素、核苷酸、微量元素等，是最为理想的生物培养基原料和发酵工业中的主要原料，其功效与8倍的酵母相当，可以大大提高菌种的生产速率及发酵产品得率。

酵母浸膏根据中华药典之规定采用新鲜酵母乳液自溶、酶解、分离、浓缩等现代生物高新技术精制而成的一种棕黄色可溶性膏状（酵母浸膏）或浅黄色粉状（酵母浸粉）纯天然制品。

酵母浸膏从原料来源可分为面包酵母浸膏、啤酒酵母（酿造啤酒的副产物）和假丝酵母。其中以纯培养的面包酵母为原料生产的酵母浸出物最为清洁安全，符合食品药品认证标准。

1、营养物质丰富，能基本满足微生物生长代谢需求。

2、营养成分降解较完全，可有效提高微生物生长代谢水平。

3、产品品质稳定，性价比极高，是一般性工业发酵的基本选择。

在国外，很大一部分酵母被制成酵母浸膏而作为．人类食品或用于微生物培养基的制备。所采用的酵母全部是主发酵酵母。其制作过程可分为自溶、分离、去苦和蒸发四步。

(1)自溶：这一步决定产品的得率以及产品的风味和质量。活的酵母细胞内，绝大部分蛋白质是不溶性的，不能透过细胞膜而排出体外。所谓自溶就是控制有限的热量应用，既能杀死酵母细胞，又不破坏其蛋白酶活力，即在控制一定的温度和pH条件下，使酵母蛋白被分解为可溶解的肽类和氨基酸。

(2)分离：酵母自溶产生了不溶性酵母菌体和可溶性酵母分解物的混合体，可采用离心机使酵母菌体与酵母分解物分离。

(3)去苦：去苦即是去除酵母中的不良成分，去苫的主要机制是采用吸收、吸附、离子交换、沉淀等措施，使苦味排除。过去的老方法是在酵母自溶之前，采用pH缓冲液，洗脱苦味物质(主要是异一口一酸)，也能达到一定的去苦效果。

(4)蒸发：蒸发是指排除抽提物中的水分，蒸发的关键问题在于不使酵母抽提物的风味改变。酵母抽提物的浓度愈高，对热的敏感性愈强，很易导致风味改变。因此，酵母抽提物的蒸发应采用多效真空蒸发罐，使蒸发的沸点逐步降低。

发酵工业原料：氨基酸，抗生素，原料药，VC及肌苷等

微生物培养基：假单胞杆菌、醋酸杆菌、葡萄糖酸杆菌、大肠杆菌、枯草杆菌、乳酸链球菌、葡萄球菌、酵母及支原体

生化试剂

酵母浸膏一般的用量为0.2%～2.0%。

1、酵母膏是以优质啤酒酵母乳液经（酶解）分离、浓缩得到的纯天然制品，富含均衡的各种人体必需氨基酸、B族维生素、核甘酸、多肽及微量元素，是各种微生物所必需的生长元素。

2、酵母膏是棕黄色浓厚粘稠液体产生，具有特殊的臭味，但无腐败气味。

3、能溶于水，溶解呈黄色至棕色，反应呈弱酸性。

4、经酶解方法处理的酵母浸膏氨基氮含量较高，更有利于细菌的培养。

1、泛用于生化试剂、微生物培养基，对假单胞杆菌、醋酸杆菌、葡萄糖酸杆菌、枯草杆菌、乳酸链球菌、葡萄球菌、酵母的培养有极高的促生长效应。

2、增稠剂；稳定剂；乳化剂。

为生物工程教学以及实验室研究设计，也有利于提高基因重组工程菌的产物代谢或蛋白表达水平，产品品质稳定，使用重复性好，可充分满足转基因药物、透明质酸、疫苗、干扰素等生物工程尖端领域的产业化生产需要。为工业化生物发酵而生产的优质天然复合有机氮源。在新型医药、氨基酸、有机酸、酶制剂、生物防腐剂、生物材料、维生素、基因工程、有机酸、胞外多糖等生物工程产业有广泛的应用。

应置于阴凉、干燥通风处密闭保存，开袋后尽快用完，用毕扎紧袋口。本品系高温喷雾干燥生产，常规高温制粒无影响。