辐射固化是一种借助于能量照射实现化学配方（涂料、油墨和胶粘剂）由液态转化为固态的加工过程。

辐射固化技术的实用化可以追溯到上世纪60年代，当时德国推出了第一代UV涂料，在木器涂装工业上得到初步应用。以后辐射固化技术逐步由木材单一的基材扩展至纸张、各种塑料、金属、石材，甚至水泥制品、织物、皮革等基材的涂装应用。加工产品的外观也由最初的高光型，发展到亚光型、珠光型、烫金型、纹理型等，满足不同的需求。

辐射固化涂料是利用中、短波（300-400纳米）UV光的辐射能量引发含活性官能团的高分子材料（树脂）聚合成不溶不熔的固体涂膜的涂料品种。

辐射固涂料的材料组成：

1. 齐聚物，低粘度含活性官能团的合成树脂。包括：丙烯酸环氧树脂、丙烯酸聚酯树脂、丙烯酸聚醚树脂、丙烯酸醇酸树脂、丙烯酸聚氨酯树脂、丙烯酸氨基树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂等。

2. 活性稀释剂，包括：丙烯酸单体、苯乙烯单体。

3. UV光能引发剂，包括：安息香醚类、二苯甲酮衍生物、苯偶酰缩酮、酮胺混合物等。

4. 助剂，包括：消泡剂、流平剂、稳定剂、分散剂等。

辐射固化大规模进入印刷出版行业的时间较晚，大约为上世纪90年代。辐射固化几乎涵盖了所有的印刷工艺，包括干式胶印、湿式平印、丝网印刷、柔版印刷、凸版印刷与凹版印刷等。承印物除纸张外尚有塑料、金属和漆膜等。UV现EB油墨相对于传统的溶剂型油墨最突出的特点，也与UV涂料一样，就是快干、环保、节能、优质。

事实上，辐射固化在印制电路板、大规模集成电路、数码相机、光盘（CD－ROM，DVD）、移动电话、液晶显示器与等离子显示器等制造业中的应用，已是一种不可取代的技术，可完成产品制作工艺中的各种涂装、印刷、涂饰和胶粘等任务。辐射固化正在向汽车制造业和建筑材料业突破。可以毫不夸张地说，辐射固化已进入千家万户和普通百姓的日常生活之中，尽管并不是所有人都能直接意识到这一点。

在辐射固化中，UV固化应用领域最为广泛。需要UV固化灯管，和UV灯相匹配的UV变压器（镇流器），UV电容（触发器），UV反射灯罩等核心部分，以及相关的冷却系统，控制系统，传输系统等制作的UV固化设备可以进行高效固化。

EB电子束固化是辐射固化领域里的另一种主要能量来源，但因其设备投资非常大，因此限制了其应用，世界上主要的EB设备在美国，欧洲，日本。我国只有几台实验型的设备。