洗砂机是砂石（人工沙、天然沙）的洗选设备。洗砂机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选。洗砂机可分为两种类型：XS型和XL型。它能除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水，起到高效洗砂清洗作用。是砂石和矿渣颗粒的洗选设备。

洗砂机用途： 本洗砂机（洗沙机）广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选。

洗砂机是一种轮斗式洗选设备，可清洗分离砂石中的石粉泥土，其新颖的密封结构，可靠的传动装置，确保了清洗脱水的效果，是配合制砂机使用的一种高效洗砂设备。

工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石有给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走，最后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。

1、该机结构简单，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。

2、无污染,洗净度高。

3、节省水资源。

4、该机除筛网外几乎无易损件。

5、使用寿命长，维修方便。

该洗砂机（洗沙机）用于砂石场洗砂时与传统的螺旋洗砂机相比有明显优势如下：

a. 使用寿命长，长期不用维修

b. 该机除筛网外几乎无易损件。

c. 中细砂和石粉流失极少，所洗建筑砂级配和细度模数达到国家《建筑用砂》《建筑用卵石、碎石》标准。

广泛适用于冶金、建材、水电等行业的洗选、分级、除杂等作业，适用于细粒度和粗粒度物料的洗选作业。对建筑用砂、筑路用砂石犹为适宜。该洗砂机结构合理、维修便利、处理量大、功率消耗小、洗净度高。新颖的密封结构、全封闭油浴式传动装置、可调式溢流堰板，确保了该系列产品高效、耐用，清洗、脱水效果好，细粒产品保持稳定等特点。

洗砂机在使用过程中常因为电机故障影响生产，主要的故障现象有：

定、转子是电动机的磁路部分，通常都由相互绝缘的硅钢片叠成。定、转子铁芯容易损坏和变形，原因有一下几点：

1. 轴承磨损过度或装配不好，造成定、转子磨擦，损伤铁芯表面，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，电机温度过高。这时用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。

2.受潮等造成铁芯表面锈蚀。这时可以用砂纸打磨干净，然后涂上绝缘漆。

3.围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物去除干净，涂上绝缘漆等待烘干。

4. 用太大力拆除旧绕组时，盗槽歪斜和向外张开。这时可以用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使其复位，不好处理的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。

5. 铁芯与机座间有松动，可拧紧原有定位螺钉。若失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。

1、轴颈磨损

轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削至需要尺寸;磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光;如果轴颈磨损过大时，也在轴颈上车削2-3mm，再车一套筒，趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸。

2、轴弯曲 ;

若弯曲不大，可用磨光轴颈、滑环的方法进行修复;当超过0.2mm时，将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，用车床切削磨光轴表面;若弯度过大，需另换新轴。

转轴通过轴承支撑转动，是负荷最重的部分，又是最容易磨损的部件。

1、故障检查

(1)运行中检查

轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音;滚动轴承缺油时，会听到“骨碌骨碌”的声音；若听到不连续的“梗梗”的声，可能是轴承钢圈破裂。

(2)拆卸后检查

先观察轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。不然说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重。

2、 故障修理

用00号砂纸擦除轴承外表面上的锈斑，然后用汽油清洗;轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承(选用与原来型号相同的轴承)。