覆盖成型工艺是对制造壁厚和深度均大的制品比较有利。采用的模具以单个阳模为限。成型时，可用液压系统的推力将阳模顶人由框架夹持且已热就的片材中，也可用适当的机械力移动框架将片材扣覆在模具上。当片材、框架和模具已完全扣紧时，即在模底抽气使片材与模面完全贴合。经过冷却、脱模和修整后即可取得制品。制品的质量依赖于模具温度、覆盖速度和抽气速率等。

覆盖成型制品的主要特点是: 1.和差压成型一样，与模面贴合的面表面质量较高，结构上也较鲜明、细致。2.壁厚的最大部位在模具的顶部，而最薄的部位则在模具侧面与底面的交界区。3.制品侧面常会出现牵伸和冷却的条纹。造成条纹的原因在于片材各部分贴合模面的时间有先后之分。先与模面接触的部分先被模具冷却，而在后继的扣复过程中，其牵伸行为较未冷却的部分弱。这种条纹通常在接近模面顶部的侧面处最多。