装配热电偶是一种用于直接测量或控制各种生产过程中温度的设备,具有装配简单、更换方便、抗振性能好、机械强度高、耐压性能好等特点,广泛应用于电力、火电、冶金、医学、化工、机械制造等行业。
工作原理
是基于赛贝克(seeback)效应,即两种不同成分的导体两端经焊接、形成
回路,直接测温端叫测量端,接线端子端叫参比端。当测量端和参比端存在温差时,就会在回路中产生热电流,接上显示仪表,仪表上就指示出热电偶所产生的热
电流,接上
显示仪表,仪表上就指示同热电偶所产生的
热电动势的温度值。
热电偶的热电动势将随着测量端温度升高而增长,热电动势的的大小只和热电偶导体材质以及两端温差有关,和热电极的长度、直径无关。装配式热电偶主要由
接线盒、
保护管、
绝缘套管、
接线端子、
热电极组成基本结构,并配以各种安装固定装置组成。
应用范围
联仪自控的WRK-230装配热电偶可以组成过程
控制系统,以直 接测量或控制各种生产过程中0℃-1800℃范围内的液体,蒸汽和气体介质以及固体表面的
温度,装配简单,更换方便,压簧式感温元件,抗振性能好,测汩范围大,机械强度高,耐压性能好,广泛用于
电力、
火电、
冶金、
医学,
化工、
机械制造等行业。
接线盒形式
接线盒主要有防溅接线盒和防水式接线盒
热电偶的种类
常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。所调用标准热电偶是指国家 标准规定了其热电势与温度的关系、允许误差、并有统一的标准分度表的热电偶,它有与其配套的显示仪表可供选用。非标准化热电偶在使用范围或数量级上均不及标准化热电偶,一般也没有统一的分度表,主要用于某些特殊场合的测量。
标准化热电偶 我国从1988年1月1日起,热电偶和热电阻全部按IEC国际标准生产,并指定S、B、E、K、R、J、T七种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶,实际热电偶的种类为:13种。
装配式热电偶
装配式热电偶具有装配简单,更换方便,压簧式感温元件,抗振性能好,测温范围大,机械强度高,耐压性能好
基本结构
装配式热电偶主要由
接线盒、
保护管、绝缘套管、
接线端子、
热电极组成基本结构,
补偿导线并配几种安装主固定装置组成。补偿导线是特种
导线,用于热电偶和二次(基地)仪表间的
信号传输,能够消除热电偶冷端温度变化引起的
测量误差,保证
仪表对介质温度的精确测量。用它们将热电偶与测量装置联接,以补偿
热电偶连接处的温度变化所产生的误差,补偿导线应因芯线合金丝材质不同分为延长型和补偿型两种,而绝缘包覆层有塑料、
氟塑料、
玻璃纤维及带金属
屏蔽电缆结构型式等。
热电偶补偿导线标准:GB/T4989-94 热电偶用补偿导线
热电偶补偿电缆标准:Q/S320831SQL07-96
技术指标
IEC584 (等同于GB/T16839)
GB/T 16839.1-1997 热电偶第1部分 分度表
GB/T 16839.2-1997 热电偶 第2部分:允许
JB/T5582-91 铠装热电偶的分类与技术要求
可选型号: B型、S型、K型、
E型热电偶公称压力:一般是指在工作温度下
保护管所能承受的静态外压而破裂。
热电偶最小插入
深度:应不小于其保护套管外径的8-10倍(特列产品例外)
绝缘电阻:当周围
空气温度为15-35℃,相对湿度<80%时绝缘电阻≥5兆欧(电压100V)。具有防溅式
接线盒的热电偶,当
相对温度为93±3℃时,绝缘电阻≥0.5兆欧(电压100V)
高温下的
绝缘电阻:热电偶在高温下,其
热电极(包括双支式)与保护管以及双支热电极之间的
绝缘电阻(按每米计)。
铠装热电偶
铠装热电偶具有能弯曲、耐高压、热响应时间快和坚固耐用等优点,铠装热电偶与装配式热电偶一样,作为测量温度的传感器,通常
铠装热电偶和
显示仪表、
记录仪和电子调节器配套使用,同时,铠装热电偶亦可以作为装配式热电偶的感温元件。铠装热电偶可以直接测量各种生产过程中从0℃~1100℃范围内的
液体、
蒸汽和
气体介质以及固体表面的温度。
工作原理
铠装热电偶的工作原理是,两种不同成份的导体两端经焊接,形成回路,直接测温端叫工 作端,接线端子端叫冷端,也称参比端。当工作端和参比端存在温差时,就会在回路中产生热电 流,接上显示仪表,仪表上就会指示出热电偶所产生的热电动势的对应
温度值。 铠装热电偶的热电动势将随着测量端温度升高而增长,热电动势的大小只和热电偶导体材质以及两端温差有关,和
热电极的
长度、
直径无关。
结构原理
铠装热电偶的结构原理是,是由
导体、高绝缘氧化镁、外套 1Cr18Ni9Ti
不锈钢保护管,经 多次一体拉制而成。铠装热电偶产品主要由
接线盒、接线端子和铠装热电偶组成基本结构,并配以各种安装固定装置组成。 铠装热电偶分绝缘式和接壳式两种。
装配热电偶的主要技术参数
测量范围及基本误差限
注:t为感温元件实测温度值(℃)
热电偶时间常数
◆热电偶公称压力:一般是指在工作温度下保护管所能承受的静态外压而破裂。
◆热电偶最小插入深度:应不小于其保护套管外径的8-10倍(特列产品例外)
◆绝缘电阻:当周围空气温度为15-35℃,相对湿度<80%时绝缘电阻≥5兆欧(电压100V)。具有防溅式接线盒的热电偶,当相对温度为93± 3℃ 时,绝缘电阻≥0.5兆欧(电压100V)
◆高温下的绝缘电阻:热电偶在高温下,其热电极(包括双支式)与保护管以及双支热电极之间的绝缘电阻(按每米计)应大于下表规定的值。
装配热电偶的型号命名方法
热电偶故障处理方法
发生故障现象:A热电势比实际值小。
原因分析:
(1)短路。
(2)热电偶接线盒内接线柱间短路。
(3)补偿导线因绝缘烧坏而短路。
(4)补偿导线与热电偶不匹配。
(5)补偿导线与热电偶极性接反。
(6)插入深度不够和安装位置不对。
(7)热电偶冷端温度过高。
处理方法:
(1)经检查若是由于潮湿引起,可烘干;若是由于瓷管绝缘不良,则应予以更换。
(2)打开接线盒,把接线板刷干净。
(3)将短路处重新绝缘或更换新的补偿导线。
(4)更换成同类型的补偿导线。
(5)重新接正确。
(6)改变安装位置和插入深度。
(7)热电偶的连接导线换成补偿线,使冷端移开高温区。
B热电势比实际大。
原因分析:
(1)补偿导线与热电偶型号不匹配。
(2)插入深度不够或安装位置不对。
(3)热电极变质。
(4)有干扰信号进入。
(5)热电偶参考端温度偏高。
处理方法:
(1)更换相同型号的补偿导线。
(2)改变安装位置或插入深度。
(3)更换热电偶。
(4)检查干扰源,并予以消除。
(5)调整参考端温度或进行修正。
C,测量仪表指示不稳定,时有时无,时高时低。
原因分析:
(1)热电极在接线柱处接触不良。
(2)热电偶有断续短路或断续接地现象。
(3)热电极已断或似断非断。
(4)热电偶安装不牢固,发生摆动。
(5)补偿导线有接地或断续短路现象。
处理方法:
(1)重新接好。
(2)将热电偶的热电极从保护管中取出,找出故障点并予以消除。
(3)更换新电极。
(4)安装牢固。
(5)找出故障点并予以消除。
D热电偶电势误差大。
原因分析:
(1)热电极变质。
(2)热电偶的安装位置与安装方法不当。
(3)热电偶保护套管的表面积垢过多。
(4)测量线路短路(热电偶和补偿导线)。
(5)热电偶回路断线。
(6)接线柱松动。
处理方法:
(1)更换热电偶。
(2)改变安装位置与安装方法。
(3)进行清理。
(4)将短路处重新更换绝缘。
(5)找到断线处,并重新连接。
(6)拧紧接线柱。