装料量 英文名称:charge 定义:放入单个试验筛或试验用套筛中的试样或部分试样。 应用学科:
机械工程(一级学科);
机械零件(二级学科);
筛网(三级学科) 以准确称量自动将松散物料倒装到运输袋中的一种方法和一种装置,其中松散物料预定的装料量由控制微差装袋秤排料、通过测定微差重量循环地形成,并通过流动装料套管直接倒装到袋内,预定的松散物料重量作为密封物料流用最短路径通过流动装料套管直接装袋。大多数称量技术问题可在对微差称量容器补加装料中转移,而无不利作用,并在形成倒装重量时不再发生。对装袋旋转装置来说可以达到每小时最高产量。
新建沼气池或大换料沼气池第一次投入沼气池发酵原料的量,对沼气正常使用与运行管理有一定的影响。发酵原料的体积与沼气池的容积比,称为装料率。初始装料率一般保持在80—85%为宜,留出15%左右的容积作为储存沼气的空间。如果装料率过大,储存沼气空间变小,储气量减少,就不能保证
炊事用气需要。另外,保持适宜的装料率,还有利于沼气池后续新料补充与管理。具体投料方法:第一次投入固体发酵原料的体积占沼气池容积的1/4左右,然后补加水至池子容积的80%,最大投料量为池子容积的85%。初始装料浓度小一些为好,大体为投入一份粪便加三份水量。浓度过大会造成料液
酸化,待沼气池正常产气后再逐步加大浓度。
在用一个具有一个压榨元件(6)的压榨机进行的固体-液体分离中,确定被榨料(7)的装料量是借助对出汁率与加料效率的关系图的研究来进行的。在这种关系图中,通过不同的工作点位置连接的特性曲线和一个虚拟的工作点可确定每个压榨过程的出汁率和加料效率的变化并从而确定待用的再加料量,即通过预选自由的过程参数使固体-液体分离过程达到最佳的出汁率和加料效率。$该方法可使装料时间与被榨料的可压榨性自动配合。因此能自动地和在不给定额定值的情况下加进可压榨性很不同的被榨料(7),使压滤机的出汁率和榨汁效率达到最佳状态。