装卸工艺是指港口装卸和搬运货物的方法和程序，按一定的操作过程，根据港口的条件，针对不同的货物、运输工具和装卸设备，以合理和经济的原则来完成装卸和搬运任务。装卸工艺按不同的货种有散货装卸工艺、木材装卸工艺、件杂货装卸工艺、集装箱装卸工艺、石油装卸工艺等等。集装箱装卸工艺中最常用的有底盘车工艺、跨运车工艺、叉车工艺、龙门吊工艺四种以及其他许多混合工艺等。

装卸工艺过程指货物从进港到出港所进行的全部作业的综合，它由一个或一个以上的操作过程组成。货物经过港口换装，有直接换装和间接换装两种方式。直接换装指货物由船上卸下直装上车辆或船舶，不再进人库场，或者按相反程序进行组织的装卸工艺过程。间接换装指货物先从船上卸入库场经过短期堆存，再由库场装上车辆溯舶，或者按相反程序进行组织的装卸工艺过程。

一般来说，操作次数越多，港口为了完成货物换装所耗费的人力、物力越大，因此要尽可能减少人库场货物数量，增加直取比重。但直取作业时车船停留时间往往较长。由于船、车、港、货等不平衡关系的影响，港口装卸作业大部分是以间接换装进行的。

常见的装卸工艺过程有：

1．车≒库（场）≒船

2．船≒库（场）≒船（车）

3．船≒船

4．船≒车

5．船≒驳船≒车

装卸工艺过程中各作业工序的连续称为工艺流程。如船车这一工艺过程中的流程是：舱内作业起落舱作业车上作业。制定和选择科学的装卸工艺流程，其关键在于提高港口装卸效率，减轻劳动强度，缩短车船在港停泊时间。

科学合理的装卸工艺流程，一般要符合如下要求：

(1)减少作业环节，缩短运送距离；

(2)使用合适的装卸机械，采用先进的工属具；

(3)扩大机械化作业比重；

(4)各装卸环节机械类型要少，各种装卸机械技术性能相配合，生产效率要高；

(5)要充分反映装卸工人和机械司机的先进操作方法；

(6)减少作业中断时间，减轻劳动强度，增加安全生产系数。

为了便于研究和分析装卸工艺，可以将装卸工艺过程划分为若干各相互平行的单一过程。

(一)操作过程：货物位移的基本过程。

(二)劳动过程：参加装卸工艺过程的装卸工人在各环节的劳动强度、操作方法、作业技术和劳动组织。

(三)机械运行过程：研究各种机械的运行规律。

(四)工属具的循环周转过程：研究装卸工属具的运用状况和周转过程。

货物是港口装卸工艺过程的作用对象。

港口装卸工艺设备包括装卸机械及其配套的工具，这些设备按照装卸工艺流程有机地组合与配套，构成完整的机械化系统。

能源是一切机械的动力，也是港口机械的动力来源，是货物实现位移的源泉。

控制是港口生产系统对装卸机械化系统进行操纵、控制、调整的总称。控制的目的是保证系统的正常运转，保证系统按照要求的最佳技术、经济指标运行。

操作过程，是指根据一定的装卸工艺完成一次完整的搬运作业的过程，也就是货物在港口换装过程中经过的连续的一次完整的搬运。

起落舱作业工序，包括装船和卸船时船舱到岸、岸到船舱、船舱到车辆、车辆到船舱以及船舱到船舱的作业。医 水平搬运作业工序，包括码头、库场、车辆之间的搬运作业。; 车内作业工序，包括装卸车时的上下搬动，拆码货组，车内的拆码垛作业。库内作业工序，包括库场内的拆码垛、拆码货组、供喂料作业。;

在既定的工序中，完成一吨货物的操作，即计算为一个工序吨，按操作方法可分为人力作业工序吨和机械作业工序吨。装卸作业中，机械完成的工序吨占工艺过程工序吨的百分比，称为机械化作业比重。

工序是组成工艺流程的基本作业，也是组成操作过程的基本单位，它是港IZl装卸作业的基本生产环节。

工序是指一个（或一组）工人在一个工作地段对一个（或几个）劳动对象完成的一切连续动作的总和；或者是一定数量的工人在一个工作地段对货物完成的同步位移。

在港口装卸工艺过程中，根据不同的工作地段划分作业工序，如舱内作业、起落舱作业、水平搬运作业、拆码垛作业、车上作业等工序。

1．舱内作业工序：指在货物的装卸过程中，舱内的堆码、拆装、搬移以及每一批货物的拼装或拆组、挂、摘钩等操作。

2．起落舱作业工序：指货物从船舱到岸边、车上或到另一条船上的垂直吊上、吊下及船、岸之间的水平吊运等操作。

3．水平搬运作业工序：是指货物在岸边、库场、车辆等之间的水平距离上的运输。

4．拆、码垛作业工序：也称库场作业工序，指货物在库场内码垛、拆垛、堆高等操作。

5．车上作业工序：是指装卸火车、汽车的作业，包括货物在车上（内）的拆码、搬移及装拆货组等操作。

货物在装卸工艺过程中，每经过一个作业工序计一次作业工序吨。工序吨是装卸作业量的计量单位，也是计算装卸机械化比重的基础，按操作方法分为人力作业工序吨和机械作业工序吨。

(一)装卸工艺设计的一般原则

(1)装卸工艺流程合理，保证完成既定货种的装卸作业及其必要的辅助作业;

(2)组成机械化系统的各工艺设备必须配套，各环节的能力相互适应;

(3)各环节的通过能力应根据船舶流、车流、货物流的密度和分布规律留有足够的储备;

(4)装卸工艺设计应该综合权衡提高装卸效率、降低装卸成本与加速车、船周转和缩短货运时间的关系;

(5)在确保货运质量。减轻劳动强度和改善劳动条件的前提下，装卸工艺设计方案应满足技术上先进、经济上合理、使用上安全可靠的要求，井具有先进的技术经济指标。

(二)装卸工艺设计的基本要求

(1)装卸工艺流程应力求简单臊作环节少，机械化、自动化程度高;

(2)装卸工艺设计应保证作业安全，改善劳动条件，有利于保护工人健康，减轻劳动强度;

(3)积极采用国内外先进的技术和先进的工艺

(4)装卸机械化系统应具有满足装卸工艺要求的功能和使用性能;

(5)机械设备的选择要立足于国内，综合考虑管理、使用、保养、维修等方面的要求;

(6)装卸工艺设计必须包括防止污染、保护环境的内容;

(7)装卸工艺设计应保证为实现装卸工艺所必须进行的辅助作业(如计量、除尘、保温、等)，能满足装卸工艺主要作业的要求，保证实现主要环节生产能力、装卸效率的需要;

(8)装卸工艺设计应符合有关的“技术政策”、“运输规划”、“设计规范”及国颁、部颁的标准及规范的要求。