裂纹敏感性是金属材料在铸造、焊接等凝固过程中产生裂纹的敏感程度。根据裂纹的类型，一般可分为热裂敏感性和冷裂敏感性。

目前，普遍认为热裂是由很复杂的热-力和凝固现象引起的。这种凝固的缺陷常常伴随着不完全的补缩以及在糊状区相关区域产生的拉应力。尤其是在固相率比较高（一般指固相率大于0.9）的区域。这种现象代表了一种金属材料在半固态时不可逆的缺陷。在一些研究中认为热裂是在有热应力的条件下，凝固收缩过程液体金属不能及时补缩造成的。

热裂通常发生在脆性温度区间DTB内，由凝固过程中的热收缩、机械变形以及相变引起。还有一些研究认为两相区塑性的降低与凝固枝晶溶质原子的微观偏析存在着联系。溶质原子的局部富集降低了固相线温度，升高了平衡凝固条件下的零塑性温度（ZDT）。脆性温度区间的拉伸变形会导致枝晶的分离。而热裂发生在一个很小的应变下，当枝晶间液膜阻碍了枝晶臂间液相的持续补缩。对这种现象进行建模难度很大，因为这不但取决于金属或合金的成分、微观结构、枝晶臂的大小等，还取决于凝固过程中可能出现的各种各样的复杂现象（如流场、热应力、外力、气体和固体夹杂物等）。