英制螺纹(英语:English screw)是螺纹尺寸用英制标注,按外形分
圆柱、圆锥两种;按
牙型角分55°、60°两种。螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径,单位是英寸。一英寸等于8分,1/4 英寸就是2分,如此类推。
国外常用标准
螺距用每英寸的牙数来表示,如:每英寸11牙,则螺距=25.4/11=2.309mm。
表中螺距单位为每英寸牙数。钻孔直径为
攻丝推荐钻孔尺寸,单位为毫米。
螺纹标准
NPT 是
National (American) Pipe Thread 的缩写,属于美国标准的 60 度
锥管螺纹,用于
北美地区.
国家标准可查阅
GB/T12716-1991
PT 是 Pipe Thread 的缩写,是 55 度密封圆锥管螺纹,属
惠氏螺纹家族,多用于欧洲及
英联邦国家.常用于水及煤气管行业,
锥度规定为 1:16. 国家标准可查阅 GB/T7306-2000
G 是 55 度非螺纹
密封管螺纹,属惠氏螺纹家族.标记为 G 代表
圆柱螺纹.国家标准可查阅 GB/T7307-2001
另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指管子的通径,单位是英寸.
行内人通常用分来称呼螺纹尺寸,一英寸等于8分,1/4 英寸就是2分,如此类推.
G 好像就是管螺纹的统称(Guan),55,60度的划分属于功能性的,俗称管圆。即螺纹由一圆柱面加工而成。
ZG俗称
管锥,即螺纹由一
圆锥面加工而成,一般的
水管接头都是这样的
Rc表示圆锥内螺纹
英寸的标注,就是3/4寸圆锥管螺纹,《
五金手册》上有。
国标规定ZG 3/4〃
螺纹大径是26.44毫米。可参考《公制、美制和英制螺纹标准手册 (第三版)》。
它的表示方法应该是:ZG 3/4〃。其中(〃)是英寸的代表符号。
一英寸等于8英分。3/4的来历是6/8=3/4。俗称6分。
同样ZG 1/2〃螺纹大径≈21毫米。俗称4分。
ZG 1〃螺纹大径≈33毫米。俗称1寸。
ZG 1 1/2〃螺纹的管子外径≈48毫米。俗称1寸半。
锥管螺纹与管螺纹极为相似,区别只在锥度上。注意区分管螺纹和普通螺纹的
基本尺寸不同。
中国新旧标准
我国的
管螺纹基本延用
国际标准,采用英寸制。因为英国标准与美国标准斗法,所以国外
标准分为了两种55度60度的。以前我国只是将管螺纹分两类:G和Z,一些工厂里仍然延用这种用法,将一些配管接头的孔标G或Z或ZG,如G1/2表示55度圆柱管螺纹,Z1/2或ZG1/2表示55度圆锥管螺纹,Z1/2(60度)或ZG1/2(60度)表示60度圆锥管螺纹。
分法是55度非
密封管螺纹为G,55密封管螺纹有两种:Rp圆柱
内螺纹配圆锥
外螺纹R1和Rc圆锥内螺纹配圆锥外螺纹R2,60度圆锥管螺纹即NPT管螺纹标为如NPT1/2
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公制螺纹用螺距来表示,美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示,这是它们最大的区别,
公制螺纹是60度等边
牙型,英制螺纹是等腰55度牙型,
美制螺纹60度。
管螺纹主要用来进行管道的连接,其内外螺纹的配合紧密,有直管与
锥管两种。
公称直径是指所连接的管道直径,显然
螺纹大径比公称直径大。
1/4,1/2,1/8是英制螺纹的公称直径,单位是英寸。
检测系统
①
硬件系统 螺纹参数自动
检测系统基于PC架构,主要由
照明系统、
CCD相机和光路
成像系统、、
图像采集卡、
图像处理系统、机械检测系统以及电控系统等组成。
测量时,经照明系统照明后,通过CCD相机和光路成像系统采集紧固件的螺纹图像,然后经过图像采集卡,将数字化图像传到计算机,计算机对该
数字图像按相应算法处理后,计算出螺纹的牙型角、螺距和中径等参数,并与标准进行比较,计算出偏差。
②
软件系统 螺纹参数
自动检测的软件系统主要包括系统控制模块
图像处理模块等。
系统控制模块:初始化;完成系统图像接口卡及标准参数的初始化配置。图像操作;采集并保存8位的灰色图像,捕获图像到内存。
图像处理模块:图像处理模块包括减少噪声、突出螺纹轮廓边缘信息的
图像预处理算法,检测和提取轮廓边缘信息的
边缘检测和提取算法,测量数字图像
实际尺寸的系统标定算法,以及用于计算螺纹参数的算法等。
测量方法
①螺纹夹角的测量
螺纹夹角也叫牙型角。螺纹夹角的测量可通过测量
侧面角来实现,螺纹侧面角是螺纹侧面与
螺纹轴线的垂直面之间的夹角。螺纹牙的近似轮廓在螺纹两侧直线段采样,对
采样点进行直线
最小二乘拟合。
②螺距的测量
螺距是指螺纹上某一点至相邻螺纹牙上
对应点之间的距离。测量时必须平行于螺纹轴线。
③螺纹中径的测量
螺纹中径是
中径线沿垂直于轴线距离,中径线是一个假想的线。
测量结果
采用
机器视觉技术,设计螺纹参数测量
自动检测系统,并对
标准螺纹试样的螺纹夹角、螺距和中径等参数进行测量。
测量结果表明,螺纹参数在规定的
误差范围之内。由于
视觉检测具有高效和可靠的特点,经过进一步考察,认为可用于生产实践中。
在通过螺丝
螺纹轴线的剖面上,螺纹的轮廓形状称为
牙型。相邻两牙侧面间的夹角称为牙型角。常用普通螺纹的牙型为
三角形,牙型角为60°。
牙型要素
牙型
在通过螺丝螺纹轴线的剖面上,螺纹的轮廓形状称为
牙型。相邻两牙侧面间的夹角称为牙型角。常用普通螺纹的牙型为三角形,牙型角为60°。
直径
大径小径中径
大径:是指和螺丝
外螺纹的
牙顶、
内螺纹的牙
底相重合的假想
柱面或
锥面的直径,外螺纹的大径用d表示,内螺纹的大径用D表示。
小径:是指和外螺纹的
牙底、内螺纹的牙顶相重合的假想柱面或锥面的直径,外螺纹的小径用d1表示,内螺纹的小径用D1表示。
中径:在大径和小径之间,设想有一柱面(或锥面),在其轴剖面内,
素线上的牙宽和槽宽相等,则该假想柱面的直径称为中径。
线数
形成螺纹的
螺旋线的条数称为线数。有单线和
多线螺纹之分,多线螺纹在垂直于轴线的剖面内是
均匀分布的。
螺距
相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为
螺距。同一条螺旋线上,相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为
导程。线数n、螺距P、导程S之间的关系为: S=n·P
旋向
沿轴线方向看,
顺时针方向旋转的螺纹成为
右旋螺纹,
逆时针旋转的螺纹称为
左旋螺纹。
螺纹的牙型、大径、螺距、线数和旋向称为螺纹五要素,只有五要素相同的内、外螺纹才能互相旋合。