DYJC-2008S型胶质层测定仪是智能化控制仪器，它既具有国内同类型产品的优点又综合解决它们存在的一些不足之处。

该测定仪是用于烟煤胶质层指数(胶质层最大厚度Y、最终收缩度X和体积曲线类型等三种指标)的专用仪器。符合GB/T479-2000《烟煤胶质层指数测定方法》的要求。

1 电脑与控制器双向通讯对控制设备实行全面监控。

2 自动控制、显示单炉或双炉的加热温度。

3 自动测定、显示单炉或双炉的煤样的收缩度。

4 自动绘制单炉或双炉的体积曲线。

5 自动绘制炉温随时间的变化曲线。

6 自动填写每十分钟之前后炉温。

7 在体积曲线拐点报警，提醒化验人员对设备进行开、停、消音、运行等行式的操作选择。

8 手动检测胶面的数据，通过键盘输入电脑保存，自动绘制上、下胶面曲线和计算胶面的最大厚度。

9 自动计算试验结果，并打印输出试验记录和报告。

10 储存历次试验数据，供查询打印。

测温范围：0～999℃　准确度：0.5级，温度分辨率1℃ 配用K值热电偶（最高1100℃）

测试范围：0-999min

升温控制：30min达到250℃

250℃～730℃p之间3℃/min

测时温度：±30s/24h

时间分辨率：0.1min

功率：不大于2*4kw

工作电源：AC220V±20V 50Hz

重量：150kg

前面板

1、显示共12位。

（1）一般情况下，显示前炉温度（1～3位），试验时间（4～6位），要求温度（7～9位）和后炉温度10～12位）。第三位小数点闪烁表示前炉温度采样，第十二位小数点闪烁表示后炉温度采样，第六位小数点产闪烁为秒信号。

（2）在故障和异常情况下，显示下表的故障代码

在炉温超过要求温度80度以上出现 Err2，应检查是否可控硅烧坏而无法断电。

（3）在连续（按键间隔小1秒）按二次“消音/查询”键时，1-3位显示前炉导通率，10～12位显示后炉导通率。该导通率以交流半个周波的180度为基值。

2、操作键

（1）【启动】键：按此键，试验从头开始。

（2）【备用】键：见操作及说明有关部分。

（3）【消音/查询】键：按此键消音，且连续按二次将查询前后炉加热电压的导通率。

（4）【项目调整】键：本仪器有控制双炉，前炉和后炉三种状态，按“项目调整”键可轮流改变上述三种状态。在单独控制前炉加热时，后炉温度显示全暗，在单独控制后炉加热时，前炉温度显示全暗。不按此键将保存上次状态。

为了防止操作人员不慎误操作，因此须连续（前后二次按键的间隔时间小于1秒）按二次才能改变运作状态。

四、仪器的操作和说明

1、合上电源，且按“启动”键，仪器将进行自检。

若不按“启动”键，仪器认为是失电后复电，而直接进入试验加热状态，因此每次新的煤样试验，均应按一次“启动”键。

仪器自检是不断闪烁显示—rdy—,仪器内部自动检查，如不合格则显示—Err1—，如合格约20秒左右，进入试验加热状态，且正常显示前后炉温度，试验时间和要求温度。

2、合上电源且按“启动”键，仪器应报警，按“消音”键应能消音，验证报警和消音系统的正常。

3、仪器进入试验加热状态后，对前后炉的温度进行循环检测，约5秒钟转换一次，循环1-2次以后，仪器自动求出前后炉的温度平均值。如该平均值小于80℃，则认为是冷炉启动,初始要求温度定为20℃，试验时间定为零，经过2分钟以后，要求温度才以10℃/分的速率上升。如平均值大于或于80℃，则认为是暖炉启动，前后炉的温度平均值定为初始要求温度，自动计算出对应于冷炉启动的试验时间，且要求温度立即以10℃/分的速率上升。

如果炉温大於250度以后的断电再恢复，则不按上述原则定要求温度，而是直接恢复断电前的要求温度、试验时间、导通角。

4、要求温度的增加速率：200℃之前为10℃/分，200～250℃之间为5℃/分，250℃以上为3℃/分。炉子的实际温度不断与要求值比较，进行自动调节。国标规定二值的允许偏差是在250～350℃之间为±10℃，350～600℃之间为±5℃，600℃以上为±10℃，当超出这个允许偏差一定时间后仪器将报警，且显示Err3代号，按“消音”键消音且去除Err3代号，如仍然超出允许偏差，则过一段时间，再次报警和显示Err3代号。

仪器出现Err3代号时，仍在工作，且力图将仪器的实际温度控制到偏差之闪，而出现其他出错代号，仪器将自动切除电源。

5、要求温度首次到达200℃时，它将改写成前后炉温的平均值，以改善250℃后的温度跟踪性能。升温到要求温度250℃时，报警，通知化验人员抄表和绘图。然后每10分钟自动报警一次，操作人员进行记录。直到试验结束为止。

6、在自动调温难以符合要求时，操作人员可采取二项辅助措施。按二下“备用”键，强制要求温度（及试验时间）与前后炉实际温度的平均值相靠近一次。

1、对新装的仪器，应开盖检查，注意集成块是否松动等。

2、结线要正确，包括：

（1）电源进线的相线中线不能接错。

（2）前后炉的加热线，电偶线不能相互交叉错接。

（3）热电偶补偿导线型号要对，接线时注意极性。

（4）仪器地线要接实验室地线，勿与电源中线相连。

3、运行中不要随便触摸仪器面板,特别是有键部位。