联合给矿器是一种仪器，目的是增大进料量，提高产能，提高效益。联合给矿器有三种型式，鼓式给矿器适用于给入湿物料，螺旋式给矿器适用于给入干物料，联合给矿器适用于给入干和湿物料。格子型球磨机的排矿方式是中心排矿，具有强制排矿的特点。

联合给矿器壳体的前后侧板上分别设有进料口和出料口，其特征在于壳体内有隔料板将壳体空腔分为进料仓和导料仓，隔料板的周边上分布有进料通孔，导料仓的中心设有圆筒，圆筒轴向与出料口相通，导料仓中圆筒与壳体之间设有螺旋导料板，螺旋导料板内侧的圆筒上设有通料口。结构巧妙合理，能够进较大块状熟料，使磨机内物料保持较高料位，可以使进入给矿器的物料不会倒流溢出，减轻了工人的劳动强度，避免污染，能够增大进料量，提高产能，提高效益。主要用于烧结法氧化铝生产中熟料的溶出反应工序，也可应用于类似湿磨的应用领域。

(1)原来利用联合给矿器给矿，因勺头、勺体容易松动且磨损快，因此，每月造成的故障停车检修至少2次，虽然采取了多种办法，仍无法解决。勺头的寿命为4.5天。

(2)经过多年的运转，因联合给矿器给矿勺头在给矿的冲击负荷较大，久而久之就造成进料口和进料端盖联接处的16个M30螺栓疲劳断裂造成中空轴处漏矿，造成联合给矿器整体甩出，给矿罩严重变形的重大生产事故。处理起来很困难，且检修工作量大，影响设备的正常运转及生产。

根据球磨机改造的成功经验和现场的实际情况，只要将其他旋流器沉砂出的矿浆自流入其他球磨机进料口而给矿。因此决定拆除其他3台球磨机联合给矿器，自制一个三通(可用∅350的管)将给矿和加球通过三通（∅350）一起进入球磨机进料口达到给矿和加球的目的，如图1所示。

安装说明：

(1)进料衬套 安装正螺旋尺寸为50 X 80，进矿管与正螺旋间隙为10 mm；

(2)进入球磨机的钢管 ∅350，坡度大于3°，伸入450mm；

(3)防漏胶皮 破碎旧胶带，与进矿管的间隙为1mm；

(4)防漏法兰 采用箱形结构，（80 X180空间）内部充满石棉绳，防止漏矿或漏水，防漏法兰中间压∅20的盘根，防止漏矿或漏水;

(5)进矿管 ∅350 X 16，坡度大于20°，三通处加∅350的法兰，便于拆卸。内铺铸石块(50 X 200)；

(6)加球管 ∅350，坡度大于30°，三通处加∅350的法兰，便于拆卸，接矿斗球磨机；

(7)盘根 防漏法兰中间压∅20的盘根，防止漏矿；

(8)接矿斗子 600mmX 1300mm，接矿用108管就近进入泵池，高度超过球磨机半径中心。现场制做。

自改造后，经过半年的运转，没有再发生中空轴和进料口联接螺栓断裂而漏矿的现象，彻底解决了因勺头松动及勺体磨坏而停机的问题，减少了材料备件消耗及维修工作量，提高了安全使用性能，避免勺头甩出发生重大生产事故。

(1)通过改造可减少每台球磨机故障停机时间因停机每年少产精矿900t左右，故可增加产值13.8万元。

(2)拆除联合给矿器后，减少备件消耗，每年可节约给料器盖、给料勺体、给料勺头等备件材料费2.19万元，并且相应减少了维修人员工作量。因此在同类矿山企业具有广阔的推广前景和良好的使用价值。