结晶是指分子排列的规则，冷却后成为结晶构造。一般塑料的结晶构造是由许多线状、细长的
高分子化合物组成的集合体，依分子成正规排列的程度，称为结晶化程度（
结晶度），亦谓每条分子只有本分排列整齐，所以结晶性树脂其实只有部分是结晶。结晶部分占有的比例，即为结晶度。而结晶化程度可用X线的反射来测量。有机化合物的构造复杂，塑料构造更复杂，且分子链的构造（线状、毛球状、折迭状、螺旋状等）多变化
，致其构造亦因成形条件不同而有很大的变化
结晶度大的
塑胶为结晶性塑料，分子间的引力易相互作用，而成为强韧的塑料。为了要结晶化及规则的正确排列，故体积变小，成形收缩率及热膨胀率变大。因此，若结晶性越高，则透明性越差，但强度越大。结晶性塑料有明显熔点（Tm）,固体时分子呈规则排列，强度较强，拉力也较强。
熔解时
比容积变化大，固化后较易收缩，
内应力不易释放出来，成品不透明，成形中散热慢，冷模生产后收缩较大，热模生产后收缩较小。相对于结晶性塑料，另有一种为非结晶性塑料，其无明显熔点，固体时分子呈现不规则排列，熔解时比容积变化不大，固化后不易收缩，成品透明性佳，料温越高色泽越黄，成形中散热快，以下针对两者物性进行比较。
2、结晶性树脂在熔点温度时产生了急剧的
比容下降，非结晶性树脂比容在熔点温度没有急剧改变。比容是指单位质量的体积，单位是cm2/g。
结晶度依树脂种类，
冷却速度而异，硬质聚乙烯结晶度高达90%，耐熔的结晶度仅20—30%左右，冷却速度愈慢，结晶度愈高。