纸箱印刷机是能够将所需的文字、图案及其它信息印至纸箱箱体表面的印刷设备，它一般包括装版、涂墨、压印、输纸等工艺流程。纸箱印刷一般有单一印刷、印刷带开槽/模切、印刷开槽/模切、粘箱及联动生产线等。

纸箱印刷机在工作时先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人操作印刷机把墨均匀涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到瓦楞纸板或纸箱上，从而复制出与印版相同的印刷复制品。

纸箱印刷机的分类及其主要参数

柔版印刷机：最大进纸尺寸 印刷重复长度 套色精度 最大印刷宽度 色组 印刷速度

印刷开槽机：最大进纸尺寸 最大印刷面积 隔张送纸尺寸 印版厚度 最小开槽间距 最大开槽长度 机械最高速度 印刷纸板厚度 最高速度

预 印 机： 机械速度 印刷速度 印刷宽度 基材最大宽度 基材最大直径 收卷最大宽度 收卷最大直径 重复长度 印刷方式 印刷版厚度

联动生产线：最高速度 最大纸板尺寸 最小纸板尺寸 隔张送纸尺寸 最大印刷面积 标准印版厚度 最小折箱尺寸 体积 色组

印开模一体机：最高速度 最大纸板尺寸 最小纸板尺寸 最小开槽间隙 最大槽深 最大纸板厚度 最大印刷面积 标准印版厚度 体积 色组

为了保证纸箱印刷机的正常运转，日常维护和保养是必不可少的也 是非常必要的。印刷机的日常维护与保养是印刷设备管理中的一项重要任务。

纸箱印刷机的静态保养是指机器处于静止状态下对机器进行的保养。

1．建立机器保养的规章条例。

胶印机保养应以机器的说明书为准。 如定期换油、清洗过滤器、定期检测机器精度等。

2．加强重要部件的保养。

齿轮、凸轮、链轮、滚筒和轴承这些部件是印刷 机上最重要的部件，对它们的保养要有 别于其它部件，因为它们精度的变化将 影响最终的印刷质量。弹簧是机器上用 于力平衡机构最多的部件，它们工作的 好坏直接决定了运动部件相互配合的精 度高低，弹簧一定要有敏弹性，而滞弹 性和不可恢复的塑性变形对弹簧的工作 是极其不利的。如发现以上问题需要立 即对弹簧进行更换。

3．进行技术改革，加强机器保养。

机器保养要求机器在设计的时候充分考 虑到机器保养的方便。但是由于印刷机 的复杂性，把每个因素都考虑到显然是 不可能的，而且环境变化，机器保养的 内容也会有所变化。因此要对那些不利 于机器保养的结构在不影响正常工作的 前提下加以改进。

纸箱印刷机的动态保养是指印刷机处于运动状态下对机器进行的保养。机器静态保养是机器动态保养的前提，同时机器的动态运转又能够反过来检测 机器静态保养的水平。机器的动态保 养是相当重要的。

纸箱印刷机动态保养的主要内容有：

1．机器准备状态检测。机器的准备状态如何，可通过点动或盘车来检测。 如工具等其它物品卡在机器内；印版安 装位置是否合适，如果不合适则有可能 使印版损坏或给找规矩带来极大困难； 橡皮布安装是否合适，如果不合适，则 有可能造成印刷故障，严重时可能使橡 皮布或机器损坏。

2．机器的润滑状态。首先可以通过 油标观察机器的油路是否畅通，如油标 无油或油标处观察不清，则应紧急停车 仔细检查油路是否存在漏油现象。机器 的漏油虽然很容易观察到，但要找到其 原因则很困难。对于采用滑动轴承之类 的机器，低速不利于其润滑，尤其是点 动或低速运转对其润滑影响较大。因此 在进行此类操作之前，最好先空转机器 加油润滑，这也是每目上班前应做的一 项首要工作。有些机器的油泵是通过主 机带动的，因而当反点时，油路不但不 能加油，反而会把油路的油吸回油箱， 这是很危险的，因此应当避免反点。对 ～ 些比较重要部位的润滑也可通过其附 近的金属温度来检测，如温度过高，表 明润滑有问题。

3．机器运转过程中的冲击。机器运 转过程中冲击越小越有利于印刷，同时 也可延长机器的使用寿命。减小印刷压力(广义上的压力)是保证机器运转平 稳的一个重要条件，在保证印品质量的 前提下，印刷压力越小越好。降低机器速度是减小机器转动惯量的又一个重要条件，机器的速度越低，其转动惯量越 小，因此不应使机器始终处于高速运转。 以上几个方面只是印刷机的日常维护与保养的部分内容，印刷机的日常维护与保养质量的高低，直接影响印刷机 的使用寿命和产品质量，因此不能掉以轻心。

纸箱印刷机及其相关器械的保养物料包括：润滑油—如雪油、链牙油、耐压齿轮箱油等。

清洁剂—如后清洁剂、墨辊清洁剂、油管及油路清洁剂等。

防锈剂—用于切纸机之台面及切刀防锈润滑。