纳米硼纤维（Boron Nanofiber）是在硼纤维的基础上经过纳米技术处理，使其素材更轻、强度更大的一种增强剂。它的质量只有碳纤维的1/3，但是强度却是碳纤维的三倍。纳米硼纤维作为一种性能强劲的增强剂，已经越来越广泛的应用于材料生产中。

纳米硼纤维（Boron Nanofiber）的前驱是一种叫做硼纤维（Boron Fiber）的新型材料。

硼纤维具有高强度、高弹性以及耐高温的特性。硼纤维的性能比常用的玻璃纤维和碳纤维都好，同等情况下，其强度相当于钢丝的6-7倍，其弹性模量是钢的2-3倍，而密度却只有钢的1/4，之前主要应用于航天和军工等部门。

1、军用飞机的机翼

如图《F-14战斗机尾翼采用纳米硼纤维材料》所示：

F-14战斗机是根据美国海军70年代至80年代舰队防空和护航的要求，由格鲁曼公司研制的双座超音速多用途舰载战斗机，用来替换海军的F-4战斗机。F-14在生产过程中，在尾翼采用纳米硼纤维材料，以减轻起重量，同时其耐高温的特性，也防止了机翼由于空气摩擦引起的热疲劳现象，防止尾翼因运动受力或发热而造成故障，增强其飞行的安全性。

幻影2000多用途战斗机于1984年开始在法国空军服役，该机技术先进，已成为世界上最好、分布最广泛的战斗机之一。该机生产中大量采用碳纤维和硼纤维复合材料，结构部件重量减轻15～20%，使其飞行更加灵活迅速。

2、涡轮风扇

离心式风扇的别称，常见于个人电脑散热领域，故人们习惯将小型离心风扇称为涡轮风扇涡轮风扇。离心风机扇叶的加工精度较普通风扇要求更高，在叶轮有积灰或高速运转时发出的噪音也更大。故部分高端应用领域的涡轮风扇生产厂商为了增加强度，减轻重量，通常会在风扇扇叶中使用纳米硼纤维材料。

3、汽车的发动机的风扇

汽车发动机风扇的原理，同涡轮风扇类似，减轻重量、增加强度，由于成本较高，纳米硼纤维在风扇上的应用多见于进口车辆。

4、高端的钓鱼竿

最流行的钓竿材质为碳素，碳素钓竿的质量很轻，但强度却很大。日本的钓竿生产企业是碳素钓竿生产的先驱者，他们从玻璃钢材质到碳素材质的跨越。但是，进入二十一世纪后，随着材料科学的不断发展，纯碳素、高碳素钓竿逐渐达到了强度和重量的极限。

英国的一家钓竿生产公司，成功的把纳米硼纤维这种先进的新型材料经过高压滚压技术复合融合在碳纤维上，从而减轻了钓竿的重量，使钓竿更轻，同时又提高了钓竿的强度和弹性，成为继纯碳素钓竿后钓具史上的又一次工艺进化。

5、精密制造领域

精密制造领域，包括机械行业以及电子行业中的相关领域，也开始将目光转向了纳米硼纤维的应用，到二十一世纪初的十年内，全球范围内，机械行业已在纳米硼纤维及其他纳米纤维技术中取得了较大的进展。多用于制作涂层、传感器及热磁等应用材料，或作为制作基于纳米管的其他元器件的材料。

纳米纤维是一种外径小于1000纳米，宽高比大于50的圆柱型结构。当前全球范围内已成功开发出了一些类型的纳米纤维，包括聚合物纤维、碳纤维、陶瓷纤维、玻璃纤维、金属纤维和复合纤维等。

当前纳米纤维在汽车和航天、消费品、防卫和安全、电子、能源、机械/化工、医疗/生物技术/制药、传感器和仪器，以及热和声音隔离领域已经开始应用或具有潜在的应用前景。

随着机械化工产品市场和能源产品市场的猛速发展，纳米纤维行业也随之发展迅速。据BCC研究公司的最新报告显示，2010年后的几年，全球纳米纤维市场将快速增长，未来5年的年均复合增长率将达到34.3%，市场销售收入将从2010年的1.02亿美元增加至2015年的4.43亿美元。

纳米纤维应用的最大终端市场——机械化工产品市场对纳米纤维的需求将从2010年的7430万美元增加至2015年的3.14亿美元，年均复合增长率为33.4%；而第二大终端市场能源产品市场对纳米纤维的需求将从2010年的1670万美元增加至2015年的7580万美元，年均复合增长率为35.3%；第三大终端市场电子应用市场对纳米纤维的需求将从2010年的640万美元增加至2015年的4150万美元，年均复合增长率达到45.3%；其他应用领域对纳米纤维的需求将从2010年的410万美元增加至2015年的1110万美元，年均复合增长率为22%。