纳米三氧化二铝，是采用与气相二氧化硅类似气相法工艺制得的BET表面积为100±15粒径为13纳米的三氧化二铝。具有
亲水性气相二氧化硅所有优点，提高静电摩擦型粉末的正电带电性。
纳米三氧化二铝具有非常高的正电性趋向。由于这个原因，纳米三氧化二铝通常被用于静电摩擦法施工的
粉末涂料，不仅在粉末涂料接触
聚四氟乙烯管材增加静电电荷，而且可调整流动性能。
1.绝缘材料专用陶瓷粉（
纳米氧化铝）涂层，利用勃姆石溶胶和纳米α-纳米氧化铝陶瓷粉粒子（主要由α相以及少量γ相氧化铝组成）形成的混合浆料制备具有一定厚度的氧化铝绝缘涂层，可以满足高温(400 ℃)条件下仪器设备对高绝缘性能的要求。实验证明，当纳米α-纳米氧化铝陶瓷粉的添加量为50%(质量分数)时，在100℃该涂层拥有较高的致密度和介电击穿强度(72 kV/mm)，介电损耗为2.92×10-2，介电常数为4.9(1 MHz) ，极化的活化能为1.03eV，即，综合绝缘性能最佳
2.导热
绝缘复合材料，采用直接分散法制备不同含量的
纳米氧化铝陶瓷粉
环氧树脂复合材料，结果表明：随着
纳米陶瓷粉Al2O3，含量的增加，复合材料常态下的体积电阻率先增大后减小。当Al2O3含量为2.5%时，复合材料的
体积电阻率达到最大值，是纯环氧树脂的3.5倍。加入一定量的陶瓷粉纳米Al2O3可以有效改善水对环氧体系电绝缘性的影响。复合材料的导热系数随着Al2O3含量的增加而增大，Al2O3含量大于10%，Al2O3/环氧树脂复合材料的导热系数增大明显。当纳米Al2O3含量不大于10%（wt）时，复合材料的导热系数的实验值与Bruggeman模型的理论值基本一致。当Al2O3含量增大到15%时，复合材料体系中的填料形成了一定的导热网链，复合材料的导热系数大于理论值。
3.高压引入棒的绝缘体材料，制得的高压引入棒具有优良的耐酸腐蚀能力和电气性能，极高的机械强度，因此可以保证其在使用中绝不会发生开裂和电气击穿等现象，可广泛地应用于化工、冶金、电力、电子等一些使用环境恶劣或具有特殊要求的场合。该高压引入棒包括管状紧固件和与其一端相连接的管状绝缘体。绝缘体的组分和重量百分含量为： α-Al2O3 75～99.5%烧结助剂 0.5～25%；所说的烧结助剂包括SiO2、Fe2O3、CaO或MgO中的一种或一种以上，该绝缘体的密度为3.2～3.75g/cm3
4.满足X7R需要的多层陶瓷芯片电容器的绝缘材料，其中
纳米陶瓷粉氧化铝以预处理玻璃的形式存在，添加量 0.018～0.027质量%
高度分散的纳米三氧化二铝用作助流剂，
PET薄膜的防粘连剂，也可在荧光管和电灯泡以及环保型
粉末涂料用作防护和粘结层。纳米三氧化二铝 也用于高质量喷墨打印纸的涂层，为纸张提供高光泽和卓越的打印质量。增加涂料耐磨性能；在粉末涂料中助流动，提高上粉率；在卷钢涂料中，可做为热和辐射的保护剂；改善粉体带电量。在用静电发进行粉末涂料施工时，纳米三氧化二铝 能提高粉末的流动性，而且由于它带有正电荷，还可以改善粉末涂料采用静电摩擦法施工涂装性能。
纳米三氧化二铝是带正电性的，对于所有的粉末涂料，可在细粉碎前或在细粉碎后干混。由于它所带有的正电性，纳米三氧化二铝极其适合于静电摩擦法施工，有些情况下，纳米三氧化二铝可以使无法摩擦起电的产品带上摩擦静电荷。纳米三氧化二铝的混合作用可减少阻碍流动的静电荷，并在施工过程中帮助粉末的沉积。推荐的添加比例是配方总量的0.1~0.3% 。纳米三氧化二铝 的独特好处部分得益于其制造过程中的超细颗粒大小和分布的控制，以及自身颗粒表面的电荷。