空压机因在工作过程中,由
压缩机加压空气储存入罐体使用。由于压力较大,产生较多热能,如不能及时降温有过热导致造成风险的可能。空压机冷却器是用来制冷以降温的机器,能够更好的维持空压机持续工作。空压机冷却器在长时间使用后,也要及时进行清理,以防止自身水垢,使
空压机进、排气温度升高影响制冷效果。
空压机冷却器长时间使用后,空压机冷却器水中的钙、
镁等重碳酸盐类物质会在其中形成水垢,使空压机进、排气温度升高,空气不能被冷却到预定的温度,所以对空压机冷却器清理非常重要。
空压机设备停机并确认压力已经释放完,拉下电源总开关。打开导风罩清理盖板,或拆下冷却风扇。用压缩空气反吹将污物吹下,再把污物拿出导风罩;如果较脏,应喷一些除油剂再吹。当无法用以上方法进行空压机冷却器清理时,需要将拆下,用清洗液浸泡或喷冲并借助刷子清洗。装好盖板或冷却风扇。
具体空压机冷却器清理化学法是:先制作
稀盐酸溶液,将5-10KG盐酸加入100KG水中,稀盐酸槽放在冷却器最底部,底部接一个皮管到小水泵,水泵与清洗的冷却器通道构成回路循环。水泵开动后用稀盐酸溶液进行循环清洗,一般清洗6小时左右。若是冬季清洗,可把溶液加热到70-80度,以加快清洗速度,提高清洗效果。稀盐酸溶液清洗后,排除液体,然后用清水冲洗。为了防止酸性腐蚀,可再用5%的苏打溶液循环清洗10分钟,最后用清水冲洗干净。