磁性橡胶是带磁性的弹性体材料的总称，由生胶、磁粉（磁性填料）及其它助剂配制而成。磁性是磁性橡胶的基本属性。磁性橡胶在外磁场的作用下呈现出不同的磁性等级，其中以强磁性等级具有较高的实用价值。

由于磁性橡胶本身不带磁性，其磁性来自大量（为生胶质量2—8倍）磁粉的填充，所以，磁粉对制造磁性橡胶是不可或缺的。按照成分，磁性添加剂可分为金属磁粉和铁钴粉、铁镍粉和铁钡粉等，其中以铁钴粉使用最广。金属磁粉因价格昂贵而添加困难而很少使用。目前应用较多的是铁氧粉，他们是氧化铁及某些两价金属的化合物，即使同为一种铁氧体类磁粉，因结晶形态、粒径大小和均匀度不同而导致最终的磁性强度不同。

磁性橡胶的制造工艺与其他制品大同小异。在配方设计上，首先要确定磁粉的品种、粒径和用量。接下来应根据使用要求确定胶种，例如耐磨的药选用天然橡胶。在加工过程中，硫化前或后需添设其他制品所没有的充磁工序，以赋予产品永久磁性。硫化前充磁的优点是外磁场方向不变，通过橡胶网络较为顺利；硫化后充磁通过性较差，但操作较为方便。总之，各有优缺点。

用于表征磁性的物理量有磁感强度、剩余磁感性、磁能积等多种，以磁感强度最为常用，其计量单位为高斯（GS），一般磁性橡胶要求达到100—600GS的范围。

磁性橡胶的传统用途以冷藏库的库门密封条为代表，但随着高新技术的发展和家用电器进入千家万户，磁性橡胶的应用也出现日新月异之势，应用领域包括电冰箱密封条、电脑的记忆装置、电视音响、教具、玩具及医疗器械等。