碱回收锅炉是通过吸收燃烧所排出的高温烟气的热量来产生蒸汽的设备。是现代制浆企业中必备的工业设备，它的使用既是环境保护的要求，也是制浆工业循环经济性的需要。

碱回收锅炉，是以碱法造纸洗浆后排除的废液（黑液），经浓缩后作为燃料，送入炉内燃烧，黑液燃烧后，成液态渣从炉底排出，经过苛化后还原成碱；蒸汽则成为二次能源再利用。

碱回收锅炉最初目的是处理制浆蒸煮产生的废液并回收蒸煮用碱，但碱回收锅炉可以概括为三点作用：燃烧黑液中的有机物产生蒸汽；生成用于苛化的绿液；降低污染物排放，节能环保。

造纸厂使用碱回收锅炉，既可以回收造纸使用的碱（炉本体回收率达99%），又可以供热发电，达到回收、节能、减少污染的综合效果。

碱回锅收炉可分为：

1）转炉：

由转炉、熔炉、余热锅炉、圆盘蒸发器、溶解槽等部分组成。优点是结构简单，易操作，比较稳定，但碱回收率、芒硝还原率和热效率都比较低，而且劳动强度大，条件差，也被淘汰。

2）喷射炉：

又可分为三种：一、简易喷射炉：投资小，上马快，但运行周期短、热效率低、随着小造纸厂的消失，已淘汰了。二、移动式圆型夹套半水冷壁喷射炉（又称TW炉）：它是可移动的外有水冷夹套，内有炉衬的熔炉和半水冷壁锅炉两部分组成的碱回收炉。它具有投资小，结构和平共处五项原则操作比较简单，设有备用熔炉，检修时间短，炉膛喷液燃烧均匀，运行比较稳定等优点。但是，从发展看来，它仅适用于小型木浆厂，草浆厂就不行了。而且它热效率低，铬镁砖消耗大，加上国家不再审批小的制浆厂的投产，它已逐步淘汰。

3）全水冷壁喷射炉：

又称方型喷射炉，它是由燃烧室和锅炉两部分构成。燃烧室的炉壁、炉顶和炉底都是由带有翅片的水冷壁管组成，所以叫全水冷壁喷射炉。它的燃烧室呈方形，大致分为三个区：喷枪上下摆动的一段为干燥区，喷枪以下至一次风嘴为燃烧区（氧化区），一次风附近至以下部位是熔融区（还原区）。燃烧室与锅炉连成一体，由上下汽包、对流管束、水冷屏管束或凝渣管、省煤器等组成。厂里要投产的也就是炉子。它的设计很灵活，可大可小。国外最大的可以达到日处理5500吨固形物，小的，小到日处理22吨。

优秀的碱回收锅炉制造厂家包括国外的美卓不错、ANDRITZ和国内的武汉特锅。