硬质合金：硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过
粉末冶金工艺制成的一种合金材料。
材料性能
硬质合金按晶粒大小区分，可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和亚细、超细晶粒硬质合金，新推出的双晶硬质合金。按主要化学成分区分，可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金。碳化钨基硬质合金包括钨钴类（YG）、钨钴钛类（YT）和添加稀有碳化类（YW）三类，它们各有优缺点，主要成分为碳化钨（WC）、碳化钛（Tic）、碳化铌（NbC）等常用的金属粘接相是Co。碳化钛基硬质合金是以Tic为主要成分的硬质合金，常用的金属粘接相Mo和Ni。硬质合金具有硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）仅次于金刚石、热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；抗弯强度高(MPa5100)、良好的抗冲击韧性和抗腐蚀性极高的化学惰性等一般合金刀片所没有的特性。
经精工精密磨制而成的超细晶钨钢切脚机片具有光洁度高、刀刃锋利、高耐磨性，使用寿命长比一般钨钢高 20～150倍，可切削50HRC左右的硬质材料；一次装机使用寿命是普通普通
钨钢切脚机刀片的1.5～2倍，可大幅减少频繁换刀磨刀的次数，提高生产效率的特点，尤其是双晶钨钢切脚机刀片因其具好地韧性，几乎无崩刃、卷刃现象。
普通钨钢切脚机刀片的特点：材质一般为YG8，密度14.58g/m3,硬度89.0HRA，抗弯强度2710N/mm2。优点是适用广泛，缺点是锋利度与耐久性稍差一点。
SZ100钨钢切脚机刀片的特点：密度14.65g/m3,硬度89.7HRA，抗弯强度2850N/mm2。材质采用超细晶碳化钨+钴粉料经SHIP低压烧结（低压烧结先进的温控系统可有效地减少合金出现质量波动的可能，其好处是有效地消除合金肌体内部孔隙，从而得到致密化良好的高硬度、高强度合金毛坯）精磨而成，具有高硬度、高强度，高耐磨性，精密加工，光洁度高、刀刃锋利、使用寿命长，适合切削不同材质的插件针脚，显著提高生产效率的优点。切削效果好，无倒屑现象；是PCB厂家切削
印刷电路板最理想的裁切利器。
冶炼制作
配料（按适用要求精选碳化钨粉末+钴粉末）→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒、压制→成型→（德国进口真空低压烧结炉）烧结→烧结后毛坯→检验（无损超声波探伤检测）→精磨平面→精磨内圆和沉台→磨外圆和粗开刃→精开刃→外观和尺寸精度检验→刀片试机→打标→100%显微镜检验刃口→合格品包装。
产品规格
1、产品规格一:φ200×φ70×3.5 （俗称8寸小刀）
2、产品规格二：φ250×φ70×3.5（俗称10寸大刀）
注意事项
刀片安装前请做好防护措施，避免刀片掉落伤人造成不必要的人身财产安全损失。
1、听声检查：刀片安装时，请用右手食指小心地勾起刀片并使刀片悬空，然后用木锤轻敲刀体，侧耳辩听刀体上发出的声音，如发出浊音的刀片，经验证明刀体往往已受外力冲撞破坏存在裂纹、损伤。这种刀片应立即禁止使用。禁止使用发出浊音的切脚机刀片！
2、刀片安装：刀片安装前，请事先仔细清扫切脚机转动轴承安装面上的粉尘、切屑及其它杂物，保持轴承安装面及切脚机的清洁干净。
3、将刀片小心平稳地置于轴承的安装面上，用手转动切脚机轴承使之与刀片中心自动找中对正。
4、装上压刀块在切脚机刀片上并使之螺栓孔与切脚机轴承上的螺栓孔对正。
5、装入内六角螺栓，用
内六角扳手紧固螺钉把刀片牢固地安装在轴承上。
6、 刀片安装后，不能有松动及偏斜现象。
7、安全防护：刀片安装后，启动切脚机前必须将切脚机上的安全防护罩等保护装置安装到位并起到真正的保护作用（切脚机上的刀片工作室四周应设有安全挡板、钢板、橡胶等保护层）。
8、运行速度：切脚机的工作转速要限制在4500转/分钟以下。严禁超限速运转切脚机器！
9、试车：刀片装好后，要空车运转5分钟，并仔细观察辩听切脚机的运行状况，绝对不允许有明显的松动、振动及其它异常声响（如切脚机轴承有明显的轴向及端面跳动）现象存在。如有异常现象发生，应立即停车并请专业维修人员检查故障原因，确认故障完全排除正常后，方可使用。
10、在切削进程中，请匀速推进需切削的线路板，切忌过于迅猛快速地推进线路板。当线路板与刀刃发生剧烈碰撞时，会导致刀刃损伤（撞崩、撞裂），甚至发生严重安全事故。
11、刀片保管方法：严禁用电刻笔或其它划痕方法在刀片上写字或做记号，以防止损伤刀体。切脚机刀片的刀刃极其锋利，但很脆，为避免刀刃伤及人员或刀刃受到意外损伤，切勿将刀刃触及人体或触碰到其它金属坚硬物体。待用之刀片应交于专用人员妥善保管存放好，切不可随便搁置，以防刀片受到损伤或造成意外事故。
12、生产效率的前提一样是安全作业，切削操作人员一定要遵循相关使用要求才能使切脚机刀片在切脚机上面安全作业。