硫化棉籽油是一种非活性硫化极压抗磨剂，具有粘度大、黏附性好、油膜厚、抗磨性高的特点。

适于在冲压拉伸等塑性变形工艺中使用，调和低端冲压油、拉伸油；在润滑脂行业也有很广的应用范围。

1.可溶于90%以上的Ⅰ类油，与Ⅱ类、Ⅲ类加氢油的相溶性略差（硫化程度越深，与基础油的相溶性越差；基础油的精制程度越深，与极压抗磨剂的相溶性也越差），建议使用前做相溶性测试；

2.不能与T202(硫磷丁辛基锌盐)、T203(硫磷双辛基碱性锌盐)这类抗氧抗腐剂配伍使用，否则会把作为过氧化物的硫剂分解；并且T202、T203中的锌有很强的亲水性，影响油品质量和寿命，故而也不建议使用。

优点：

1.活性硫含量＜1%，作为主剂使用时，在使用过程中不需要加入有色金属钝化剂；适于调和低速中负荷、轻负荷等油品；若配合硫化脂肪酸酯在低速、中速工况下使用，效果良好。

2.据大量亿达渤润的四球数据得出，硫化棉籽油在极压抗磨方面优于传统同类产品，在不降低加工效率的情况下，可大幅度降低企业的采购成本。

(1)硫化烯烃类

硫化烯烃分为两种：一种是硫化异丁烯，另一种是硫化的长链烷基烯烃，硫含量10%—20%。硫化异丁烯是很重要的一种，因为颜色浅、油溶性好、极压性好，被广泛应用于各类齿轮油、液压油、润滑油脂中；但是硫化异丁烯不具有很好的抗磨性，气味也比较大,再加之对铜的腐蚀性，在金属加工油（液）中很少采用。

(2)硫化天然脂肪和酯类

硫化产品的原料都是具有极性的物质，极性对金属表面亲和力依有机取代基而定，极性依：烃、酯、醇、脂肪酸次序增加。而在矿物油中的溶解度却以相同次序降低。所以硫化脂肪及脂类在实际应用中多采用复配的方式使用；同时，解决了油溶性和金属亲和性的矛盾。

天然油脂具有一个或一个以上的碳—碳键与硫反应生成硫化油脂。由于天然油脂具有极好的润滑油，再与硫结合之后油脂的粘度增大，纤维结构也发生变化，所以显示出很好的抗磨性能；但由于天然油脂对矿物油溶解性是有选择性的，所以把天然油脂酯化既保留了油脂的抗磨性，又提高了硫含量，并且油溶性也不再是问题。所以硫化酯类在金属加工液中以及其它工业润滑油领域有着非常好的应用前景。

其它硫化产品如璜原酸脂类，因为有恶臭味，已几乎不再使用；二硫化二苄，因为在矿物油中只有2.5%的溶解度，也不适合金属加工液中使用，只用于普通齿轮油和合成油中；烷基多硫化物因为硫元素的不稳定性，稳定性差，铜腐蚀严重，贮存时有硫析出，所以使用起来受到一定限制。

所以综上所述，在工业润滑油和金属加工液中，应用最广泛的仍是硫化脂肪及硫化酯类。