铝硅铸造合金铝硅铸造合金又称为硅铝明，由于含硅量为17%附近的硅铝明为共晶成分合金，具有优良的铸造性能。在铸造缓冷后，其组织主要是共晶体(α十si)，其中硅晶体是硬化相，并呈粗大针状，会严重降低合金的力学性能，为了改善铝硅合金性能，可在浇注前往液体合金中加入含钠的变质剂，钠能促进硅形核，并阻碍其晶体长大，使硅晶体成为极细粒状均匀分布在铝基体上。钠还能使相图中共晶点向右下方移动，使变质后形成亚共晶组织。变质后铝合金的力学性能显著提高
硅石合成硅铝明合金(CC)是不采用配料硅，但在需要含硅物质的地方采用硅石(Si02)，而制取的
硅铝合金。制取CC时使采用标准的炉子设备、硅石和还原剂。本工艺简易、可靠，可保证铝合金含硅量达1.1—13%，而且不含形成大量的油脂性熔渣。合成硅铝名合金和普通硅铝明合金相比，其优点是成本非常低，机械性能(强度、可塑性)较高。在50-300℃和400-450℃温度范围为CC比用配料，硅击蜮的硅铝明合金直践膨胀学数要低的很多。由于利用本工艺制取的合成硅铝合金性能特殊，因此可以解决下述各种工艺问题，即增加强度，提高耐磨损性，提高使用寿命；获得较低的直线膨胀系数；并保证在下述各部门，包括
航空航天技术、机械、电机、仪表、船舶、汽车等制造业、石化以及其它采用硅铝合金的部门使用本合金时降低成本。合成硅铝明合金已经在航空航天技术制造企业、地球物理学中央设计局(莫斯科市)以及乌克兰和白俄罗斯的一些企业中试验鉴定成功。合成硅铝明合金制取方法已获得5项发明证书。意向是与生产厂家合作，签订新工艺和新一代专用设备定型合同并申请国外专利。合成硅铝明合金制造工艺参考价格：约80000-120000美元，视转让规模而定。
发动机专用
铝硅合金缸铸造铝硅合金一般用来制造质轻、耐蚀、形状复杂及有一定力学性能的铸件，如发动机缸体、手提电动或风动工具(手电钻)以及仪表外壳。同时加入镁、铜的铝硅系合金(如zl108)，在变质处理后还可进行固溶处理+时效，使其具有较好耐热性和耐磨性，是制造内燃机活塞的材料。