石墨乳的主要成分是石墨（微粉石墨），因其呈乳状状态，所以常被称作石墨乳，严格来说该类产品应叫石墨胶体（英语名为graphite colloid），分为溶剂型石墨乳和水性石墨乳。

锻造石墨乳一致被锻造行业认为是我们现阶段国内生产的一种新型高效润滑脱模材料，对模具有良好的隔热降温作用．能延长模具的使用寿命1-3倍．具有良好的润滑性、脱模性、化学稳定性、高温附着性、提高模具使用寿命和锻件质量。不污染环境，使用方便。

相关产品为：线路板通孔直接电镀用黑孔液，高水基盘根浸渍用石墨乳液，非金属（绝缘材料）表面直接电镀用导电涂料，导电布黑化用导电涂料，高压电缆护套外表面导电涂层用导电涂料，铝箔黑化涂层用石墨乳，电池涂料，钢管制造芯棒润滑剂、彩色显示器件用导电涂料、钨钼丝制造用拉丝石墨乳、金属锻造脱模剂、玻璃制品脱模剂、泡沫镍（海绵镍）用导电胶、玻纤涂敷用石墨乳、化工防腐密封剂、金属切削润滑剂、丝网印刷电子线路用导电涂料及特种石墨润滑剂和特种石墨导电涂料等。

石墨乳的种类和用途很多，石墨乳的技术融合了多种学科知识，根据石墨的导电、润滑、防腐、耐高温等特点生产的系列石墨乳可广泛用于导电、电磁屏蔽、抗静电、锻造、润滑、防腐、密封、丝网印刷线路、彩色显示器件制造等领域，起到导电、抗静电、防腐、润滑、密封、屏蔽等作用。

1.使用前应将锻造石墨乳搅拌均匀．本品长时间放置后，可能会有少量固态物沉淀，但经搅拌后即可恢复原悬浮均匀状态，不降低使用效果．

2.用户可根据不同要求或经验，决定对原液是否稀释及稀释倍数，以下配比可供参考；

（1）锻件形状复杂、脱模困难的，其中大型加水稀释3-5倍；中、小型加水稀释5-10倍；

（2）一般锻件和齿轮精锻加水稀释5-15倍；

（3）辊锻工艺可稀释20-30倍；

（4）对特殊工艺要求，可不进行稀释，直接使用．

3.为保证涂膜效果，要求采用自动或手动石墨乳喷枪进行喷涂．使用时，用自来水稀释至一定倍数的锻造石墨乳，装入石墨乳喷枪储液罐（石墨乳雾化器）中，通过0.3-0.6Mpa压缩空气，对模具进行雾状喷涂．当石墨乳喷枪静置一段时间不用时，应将喷枪、管路及喷头的残存石墨乳冲洗干净，以免石墨乳沉淀堵塞管路，再用时，应该检查是否畅通，并将石墨乳乳液摇匀，以防沉淀．石墨乳喷枪流量就根据模锻工艺地求页定，一般为40-60毫升/秒．

为了获得更好的脱模效果，最好不使用手工涂抹的方法，那样不但涂膜不匀，影响润滑脱模效果，而且对石墨乳的浪费也较大．

4.锻造石墨乳使用用后注意密闭，常温保存，不可曝晒，在冬季特别要注意保暖，防止冻结．