真空破坏阀（虹吸破坏阀）（Vacuum Breaker Valve），安装在虹吸式输水管道的驼峰上方（制高点），它在虹吸式出水管起快速闸门的作用。

原始的气压式真空破坏阀由于需要专门的气源和直流设备，已逐步淘汰。

第二代的电动式真空破坏阀同水泵同通电，断电。一旦出现非事故的停电，此阀就能自动马上打开，破坏虹吸，截断水流，防止水流倒灌会产生主机的叶轮飞扬的事件。

此阀门关闭动力源是采用100%节能电磁铁，工作电源是采用220V，50Hz，其维护工作电压只要300毫安。能长时间工作，电磁铁的温升只要10K。开阀动力采用蓄能弹簧，能在2~5秒之间打开。还设有手动开阀、关阀的装置。人工操作方便、安全系数大。

但由于此阀耗电且一旦其电路发生故障即完全失效，所以也没有完全得到市场的认可。

第三代真空破坏阀为机械式结构。在系统形成真空时由大气压力直接顶开挡板往系统加气，迅速破坏真空，防止负压危害。0.2bar的密封压力保证了在系统正压时完全不渗漏。由于不需要耗电，使用寿命长，破真空及时而得到市场的一致欢迎。

第一种真空破坏阀安装在容器罐顶部起呼气和吸气的作用。

当容器的压力达到负20毫米水柱时，真空破坏阀的负压盘被真空吸上去，大气进入容器中，破坏真空。当容器的压力达到正150毫米水柱时，它的正压盘被容器中的气压顶上去，气流通过阀体流到外界。

真空破坏阀安装在容器罐上或者管道上方起吸气破坏真空的作用。它安装在容器罐的顶部或者管道上方。

当容器或者管道的压力低于设计压力-0.01Kg~-0.1Kg时，由于管道内真空作用下，安装在阀瓣上面的弹簧开始工作，阀瓣垂直得往下打开，此时外面的大气进入容器中，破坏真空 。当容器的压力达到+0.5Kg时，阀瓣被气压顶上去，形成密封。

第三种真空破坏阀属气压式阀门，在虹吸式输水管道起快速闸门的作用。它安装在输水管道的制高点。防止水流倒灌会产生主机的叶轮飞逸的事件，故它是保护主机安全运行不可缺少的重要设备。

水泵停机时，控制气源三位二通电磁阀也要同步工作，把电磁阀转换到连接压缩空气位，此时压缩空气进入气缸内，推动气缸的活塞上升，升到顶部触动行程开关，给控制室信号，此时真空破坏阀已经打开，停止电磁阀供气电路，由于管道内负压作用，大气通过吸气网急速涌入阀体—破坏虹吸—实现分流退水。在水泵启动前，需要关闭真空破坏阀门，控制气源三位二通电磁阀转换到连接外大气位，此时气缸内的空气排到外面了，活塞在压缩弹簧和阀板的自重下，往下压，阀门关闭了。

当系统产生负压时，通过大气压跟系统压力的压差作用在密封件上，推动真空破坏阀密封件，打开密封面把外界大气引入系统，让系统压强升高破坏负压，直到真空破坏阀密封件重新下坠密封，外界大气不再进入系统.在系统正压时候，工作介质进入密封件上部，向下压紧密封件，系统压力越大，密封越紧，保证正压时真空破坏阀候滴水不漏。看到这里您应该明白了为什么真空破坏阀必须竖直向上安装，因为如果您水平安装的话，正压的时候密封件不能在自重的作用下密封住密封面，就会从吸气口漏水，如果倒置安装就更糟糕了，正压的时候反而在密封件自重作用下打开吸气口，相当于正压的时候是常开状态，更加密封不住了。

真空破坏阀（Vacuum Breaker Valve）是一种安全阀。主要用于容器或管道中，在管道或容器因系统运行或停止而产生负压或真空逐步升高时，该阀能自动开启，破坏真空效应，使管道及其它设备不至产生瘪、凹裂等现象，以保护设备的安全。

真空破坏阀按照启闭原理一般可分为：压力平衡式真空破坏阀，不平衡式真空破坏阀，气动机械式真空破坏阀、自力式板式真空破坏阀及特殊真空破坏阀。

按驱动功能来分类，需要外力功能操作的常见真空阀有气动（HXQP）、电磁动(HXDP)、电动(HXDT)，水能(HXHP)等驱动。

以国内某气压式真空破坏阀的参数值为例，常见要素如下表。

注意一、真空阀必须安装在容器上方的连接法兰上，法兰连接参数一般按照国标GB4216.4标准执行。

注意二、阀门与主管道法兰之间连接必须加装密封垫，拧紧螺栓。

注意三、阀门安装方向，手动紧急开阀应在易于操作的部位，两边不能有障碍物。

注意四、安装完毕后应去掉真空阀的的防尘盖。

1、真空阀必须安装在容器上方的连接法兰上，法兰连接参数一般按照国标GB4216.4标准执行。

2、阀门与主管道法兰之间连接必须加装密封垫，拧紧螺栓。

3、阀门安装方向，手动紧急开阀应在易于操作的部位，两边不能有障碍物。

4、安装完毕后应去掉真空阀的的防尘盖。

1、设备垂直安装在容器及管道上方的连接法兰上，法兰按设计要求。

2、阀门于主管道法兰之间连接必须加装密封垫，拧紧螺丝。

3、阀门安装方向（立式）吸气口应易于操作的位置，两边不得有障碍物。

4、安装时一定要拿掉阀门防尘盖。

为了确保真空破坏阀达到设计和使用要求，要没隔六个月检查和保养。打开上盖，检查负压盘动作是否灵活，有无阻现象或者变形。重新安装压力盘时候要保证接触面的严密，导杆的灵活。操作压力是否在正常值。