真空混凝土，是指在混凝土浇筑振捣完毕而尚未凝固之前，采用真空方法产生负压，并作用在混凝土拌和物上，将其中多余的水分抽出来使混凝土密实。真空混凝土比一般的混凝土的抗压、抗渗、抗磨、抗冻等性能更强，凝固时间短等特点。

混凝土的真空作业，就是在混凝土浇筑振捣完毕而尚未凝固之前，采用真空方法产生负压，并作用在混凝土拌和物上，将其中多余的水分抽出来使混凝土密实。这样做，不仅能够提高混凝土的早期强度和缩短拆模期限，而且还可以提高混凝土的抗压、抗渗、抗磨、抗冻等物理力学性能，减少收缩率。一些资料表明，ld强度可以提高40%～60%，7～9d即可达到28d强度。

真空作业所用的设备包括真空泵、真空罐、集水罐及连接各个真空模板的连接器等。

真空盘（即真空模板）用于水平的混凝土浇筑面，它的表面有一层滤布，下有细眼和粗眼的铁丝网各一层。这些粗、细丝网都钉在真空盘的边框上。盘的背面有一个吸水管嘴，控制约lrrr2的抽水面积。模板的板缝及正面的四周都用沥青和橡皮条密封，使其不漏气。

真空模板用于垂直或倾斜的混凝土表面，除了具有较多的吸水管嘴外，其他构造与真空盘完全相同，只要架立固定起来即可。

进行真空作业时，混凝土经平仓振捣后，立即把真空盘覆盖上，并进行真空抽水。真空作业的吸水深度与吸真空的时间有关，一般当真空度在500mm汞柱、吸水深度为10～20cm时，吸真空的时间需10～20min。当浇筑大体积混凝土应用真窒模板时，采用真空度600mm汞柱，吸水时间需40～45min。从经济角度考虑，真空度以450～600mm汞柱为宜。真空作业虽然只是把表层混凝土的水分吸出，但在建筑物中，如坝的迎水面、溢流面、护垣、消力池及陡坡等部位，表层混凝土的抗渗、抗冻、抗磨性能的提高，可以大大提高整个建筑物的耐久性能。如果抽水后的混凝土尚未开始初凝，可进行第二次振捣，这样还将更进一步提高混凝土的密实性。

国内的具体作业是：在刚浇筑完的混凝土表面上，铺一层塑料网片，再用不透气的顶部盖布将塑料网片盖住。然后用真空泵抽出顶部盖布与混凝土表面之间的空气，形成一定的真空度，混凝土中的一部分水便被吸住。