真空含浸机是一款适用于高频、低频变压器、电感线圈、电机、电感器、整流器、五金铸件以及C型铁芯的浸漆处理的设备，具有提高线圈的机械强度，绝缘强度及防潮、防霉、降低噪音等功能；各类金属膜电容的树脂填充，电解电容，中/小型树脂工艺品的真空脱气工艺，及各类塑胶PU原材料真空脱气工艺。能提高产品质量，降低生产成本，节约增效，保护环境。该设备一般有组装型、散装型、方缸型、单机多缸型，多机单缸型及多机多缸型等几十个品种。

1、将需含浸的物体放入缸内，关缸盖并由缸盖锁紧装置锁紧。

2、抽真空负压，保压一段时间；将储液桶的液体在大气作用下压入缸内，液体达到一定的高度后关闭进液管道。

3、（继续）抽真空：达到一定的负压后保压维持。

4、平衡（吸气），打开吸（呼）管口，空气在大气压的作用下自然进入缸内，使缸体内压力与缸体外压力相等。

5、需要加正压时就可以加正压，不需要 加正压时，通过抽真空将液体浸入原材料内。（主要使缸内的凡立水液体进入物体内。使缸体内物体浸液均衡或浸透），

6、 排气（呼出放空），打开（吸）呼出管口使缸体内的空气呼出。压力达到与缸体外部相等。

7、加压排液，通过加正压将缸内液体全部压出，这时排液口关闭（缸内保持压力）

8、再次排气，使缸内与缸外压力平衡。

9、甩干，缸内的甩干桶转动。将含浸物体中的液体通过离心甩干，脱去含浸物体内部多余的液体。

10、排液，取出物体。

1） 3、4、5、6、工作程式可返复进行，直到缸体内含浸物体均衡含浸。

2） 缸体内正，负压力根据客户要求而定。

3） 缸内正压最大可达0.6MPa （6.12KG/CM）；负压最大可达1.02×10MPa。

4） 含浸效率和产品质量得到很大的提高。

真空含浸机主要分为组装型、散装型、方缸型、单机多缸型，多机单缸型及多机多缸型等几十个品种。而最常见和使用最多的就是单缸真空含浸机和双缸全自动真空含浸机。