直接沉淀法是制备超细微粒广泛采用的一种方法，其原理是在金属盐溶液中加入沉淀剂，在一定条件下生成沉淀析出，沉淀经洗涤、热分解等处理工艺后得到超细产物。不同的沉淀剂可以得到不同的沉淀产物，常见的沉淀剂为：NH3H2O、NaOH、(NH4)2CO3、Na2CO3、(NH4)2C2O4等。

直接沉淀法是在金属盐溶液中加入沉淀剂，在一定的条件下生成沉淀析出，沉淀经洗涤、干燥和热分解等处理工艺后得到纳米粉体。李江等[以NH4Al(S04)2.12H20为原料，NH4HC03为沉淀剂，采用直接沉淀法制备了平均粒径约为150nm的a-Al203纳米粉体，并系统研究了a-Al203籽晶和氟化物对Al203晶型转变和颗粒形貌的影响。研究结果表明，在生成的前驱体中加入的少量a-Al203籽晶能降低形核温度，有效地提高相转变速率，在较低的温度下(约1100 0C)完成臼一a-Al203的相转变。而在前驱体中添加2%(质量分数)的LiF、AIF3，在900℃煅烧即获得结晶性和分散性良好、平均粒径约为2μm的a-Al203粉体。李强等利用Na2C03溶液在剧烈搅拌下与Zn(N03)2溶滚反应获得碱式碳酸锌沉淀，所得的沉淀经水洗后，再用无水乙醇洗涤，100℃干燥后的滤饼250℃煅烧得到分散性好、平均晶粒尺寸仅为10 nm的Zn0纳米粉体。

直接沉淀法操作简单易行，对设备技术要求不高，不易引入杂质，产品纯度很高，有良好的化学计量性，成本较低。缺点是洗涤原溶液中的阴离子较难，得到的粒子粒经分布较宽，分散性较差。