电磁吸盘是一种用电磁原理，通过使内部线圈通电产生磁力，经过导磁面板，将接触在面板表面的工件紧紧吸住的，通过线圈断电，磁力消失实现退磁，取下工件的原理而生产的一种机床附件产品。

电磁吸盘是一种电磁夹具，它通过电磁线圈通电后吸盘体产生的吸力来固定被加工工件。电磁吸盘由铁芯、线圈、面板和支架等几部分构成。其中由线圈与铁芯共同组成的电磁铁是电磁吸盘的主要部分。电磁吸盘因设计方法或使用材料的差别而不同，也在不断的发展和改进。电磁吸盘最初是在磨床上代替用夹板和螺栓来固定被磨削的工件，这样的电磁吸盘比较简单，只能固定平板式的工件。这就是传统的电磁吸盘，它的应用有很大的局限性。随着工业的发展，企业对电磁工具的需求越来越大，提出的要求也越来越高，促使人们要对电磁吸盘作一系列的改进，使之能够满足生产的需要。

极芯的截面形状及其分布情况根据工件的不同而不同。常见的电磁吸盘的结构型式有矩形、圆形等，矩形磁极又分为纵向和横向排列两种情况。矩形磁极纵向排列，适用于固定较大的加工工件；矩形磁极横向排列，适用于固定加工较小的加工工件。圆形吸盘适用固定圆环型工件或形状较复杂的工件。普通电磁吸盘的主要特点是：磁力线均布在磁盘表面、电磁吸力不能集中、单位面积上磁力相对较小；磁力作用方向垂直与吸盘表面，难以改变，对同一吸合面积的工件只能产生一种磁力；磁力对于工件的作用点只限于工件与吸盘的接触面上，不能随意变换。因此，在加工时存在定位精度不高，夹紧力不大，使用范围较窄，生产效率较低等缺点。

电磁吸盘由底壳,铁芯,线圈,面板,接线盒组成.其制作工艺如下

1.选择合适的材料进行焊接或者铸造底壳

2.把铁芯按照不同吸盘的种类安装在底壳上

3.缠绕相应匝数和技术参数的线圈,烘干后套在铁芯上

4,底壳内部浇注沥青或者其他防水材料

5,制作面板,与底壳部分安装在一起

电磁吸盘采用直流供电,具有稳定,吸力强,剩磁小等特点.

电磁吸盘按照不同分类可分为普通吸力吸盘和强力吸盘.普通吸力吸盘吸力10-12公斤每平方厘米,强力电磁吸盘不低于14公斤每平方厘米.按照用途可分为磨床用电磁吸盘,铣床刨床用电磁吸盘,磨刀机电磁吸盘等.

矩形电磁吸盘两侧有吊装螺孔，在安装时拧入T形螺钉即可吊装，用T形块和螺钉固定在工作台上，接通机床上的直流电源和地线，然后将吸盘上平面精磨一次，以保证上平面对底面的平行度。在吸附工件时，只要搭接相邻的两个磁极，即可获得足够的定位吸力，即可进行磨削加工。通过机床按钮，可实现工件的通磁和退磁。

1.普通矩形电磁盘 用途：矩台平面磨床

2.强力电磁吸盘 用途：铣床 刨床加工中心

3.密极电磁吸盘 用途：矩台平面磨床 铣床

4.多功能强力电磁吸盘 用途：矩台平面磨床

5.回转电磁吸盘 用途：各种平面磨床

5.磨刀专用电磁吸盘 用途：磨刀机

6.圆形电磁吸盘（同心圆型） 用途：圆台平面磨床

7.圆形电磁吸盘（放射极型） 用途：圆台平面磨床

8.圆形电磁吸盘（梅花极型） 用途：圆台平面磨床

随着我国工业的不断发展，电磁吸盘在工业生产当中的使用越来越广泛，但是你知道如何购买起电磁吸盘吗，电磁吸盘在购买当中又有什么注意事项呢？

一：首先是就近原则，如果本省或者临省有不错的知名企业的话，最好就近购买，与免维修时耗时耗神！

二：电磁吸盘最重要的是看其所拥有的参数，而电磁吸盘性能参数中，最主要的则要数起重量和其工作级别。所谓的电磁吸盘起重量是指在规定工作条件下，允许起吊重物的最大重量，或者换一种说法，叫额定起重量。一般带有电磁吸盘的起重机其起重量还应该包括电磁吸盘的重量。

三：看分类与级别是否严格划分。

四：看能否提供维修服务。（很多企业并没有真正的生产能力，而是从其他代理商手中调货，最终造成维修服务不到位）

1. 电磁吸盘在使用前应擦干净表面以免划伤。

2. 不得严重磕碰，以免影响精度。

3. 使用后应擦净，涂防锈油以防锈蚀。

4. 单独使用电磁吸盘的时候应有接地线以免漏电伤人。

电控强力吸盘吸持力超强，最大可达16kg/cm2，磁力分布均匀、可调节，可适用于各种强力机加工、粗加工、精加工；普通强力吸盘吸力较弱且分布不均，无法承受强力机加工作业要求。

电控强力吸盘吸持力不需要通过连接电源来维持，连续作业不产生热，避免工件的受热变形，同时强劲且均匀的盘面吸力即使工件超出台面也保证最高的加工精度；而普通电磁吸盘磁力需要源源不断的电流供给，作业一段时间即产生热量，不仅是工件受热变形，而且使吸盘磁力下降，无法保证加工精度。

电控强力吸盘可连续使用，即使每天连续工作20小时以上，也不会出现任何故障，也不需要做任何的维护保养；普通吸盘永磁在使用半年左右即会出现吸力下降的现象，而使用电磁吸盘则每天只能工作数小时之久，而且设备容易容易出现工作，需要频繁更换、维修内部部件。

普通强力吸盘使用时需要大量的工件调整时间，可占到整个加工过程的40%-50%，而且装夹定位容易出现明显误差，废品率高，效率非常低；电控强力吸盘具有自动辅助定位功能，简单的按下一个按钮，0.3秒的时间即完成工件的装夹或释放，可大大提高生产效率。