电瓶铸焊机又称蓄电池铸焊机、电池铸焊机、全自动蓄电池铸焊机、电动车电池铸焊设备，机器智能化、独自连贯的完成单个电池或多个电池所有集群体同时一次性铸焊和装入电池槽的全自动化工艺。
产品结构
整条生产线由刷片、浸渍线，铸焊主机，电池输送线，三部分组成。
1、刷片、浸渍线：完成电池组的自动刷片、浸渍功能。全自动
蓄电池铸焊机2、铸焊主机：完成电池组汇流排焊接工作。
3、电池输送线：电池总成焊接完，由输送线送到下一步工序。
电瓶铸焊机 - 电瓶铸焊机性能
产品性能
1、电池组刷片、浸渍线在输送线中自动完成，输送刷片。
2、铸焊主机，将刷片、浸渍好的电池组，人工上夹，由铸焊机一次完成铸焊、入槽工作。
3、电池输送线，将焊好的电池放到输送线皮带，将电池转移到下一步工序。
电瓶铸焊机 - 电瓶铸焊机特点
产品特点
1、所有控制均采用先进的智能化彩屏界面控制，彩屏界面可以直观反应现场工作的所有技术参数。
2、电池铸焊，可复位、手动、自动。
3、所有步骤，均可分步动作。
4、所有的步骤动作，如果出错，系统均有提示，特殊故障有专业人员处理，而一般问题操作员均可自行处理。
5、设备均采用人性化设计，对员工的素质没有特殊要求。
电瓶铸焊机 - 电池品质保证
品质保证
1、电池在整个作业过程的每一步工序是否做到位，均由处理芯片控制。
2、每一步动作过程没有完成均有指示，或由处理芯片拒绝下步动作。
3、人为的某些不良习惯，在设计过程中都等到有效的控制。（如：工人在工作过程中，由于某些因素在主机运行过程离开岗位，主机将会把动作程序自动回初始状态）。
4、由于每个电池组在同一条件下进行焊接，故电池每单格焊接一致性好。
5、品质在工序得到保证，在电池生产过程中，同时要满足的工艺条件：刷片是否刷到、浸渍是否浸到、铅锅温度是否达到工艺要求、冷却水是否足够等，小密智能铸焊生产线能满足各工序，以保证电池的焊接品质。
安全环保
1、整条生产线均采用封闭作业，员工只对电池组下槽、上夹等工作。
2、主机在自动运行必须将门关闭，否则主机将无法启动。
3、主机及流水作业部份均有抽风口，外接抽风系统形成负压，使员工不受尘污的侵害。
电瓶铸焊机 - 电池铸焊机操作性能 设备采用PLC控制，焊接智能化，对员工没有特殊的要求，操作简单。员工上岗，只要二天就能胜任焊接工作。