电气传动,是指用电动机把电能转换成机械能,去带动各种类型的生产机械、交通车辆以及生活中需要运动的物品。自从人类发明并掌握各种机械帮助自己劳动以来,就需要有推动机械的原动力,除人力本身外,最初使用的是畜力、水力和风力,后来又发明了
蒸汽机、柴油机、汽油机,19世纪才发明电动机。
方式介绍
电气传动(又称电力拖动)是指以电动机为原动机拖动生产机械运动的一种拖动方式,它可以实现电能与机械能之间的转换,并按照生产工艺要求方便地控制电动机输出轴的转矩、角加速度、转速、角位移以及被拖动机械或机械组合的多种多样的起动、运行、变速、制动等。
负载影响
在工业、农业、交通运输等部门中,广泛地使用着各种各样的生产机械,这些生产机械大多数采用电动机作为动力源。为了满足不同生产机械的工艺要求,作为动力源的电动机要能够实现起动、停止、正反转、调速及制动等功能,由此构成了电气传动系统,其由三个基本部分组成,如图《电气传动系统》所示。
电动机是用以实现电能与机械能相互转换的机械。通常是把电能转换成机械能,这时电动机工作在电动状态;但有时电反过来把机械能转换成电能或热能,这时电动机工作在制动状态。
传动机构的主要作用是传递动力,井能实现速度和运动方式的变换。
控制设备是“限制”变换供给电动机电能的形式与时间,使其适应生产机械需要的“设”施。控制设备是由各种控制电器按照一定线路组成的。
传动方式
电源方式
可分为直流传动与交流传动。除特殊情况外,交流传动均采用50Hz交流电源,直流传动则要直流电源。交流-直流的变流装置中,虽然还留有以前的汞弧整流器、电动发电机组和硒整流器等,但新安装的却几乎都采用由
电力电子器件组成的高效静止变流装置。
交流传动不仅利用电能方便,而电动机价格低廉、牢固,电容易维护,但在控制性能上则不如直流传动。不过20世纪70年代以来,新器件的出现,
大规模集成电路和计算机控制技术的发展以及现代控制理论的应用,为交流电气传动系统的发展创造了有利条件,带有静止逆变器的各种类型的变调速系统,如串级调速系统、变频调速系统、无
换向器电动机调速系统及矢量控制调速系统等得到飞速发展。目前,交流电气传动系统已具备了较宽的调速范闹、较高的稳速精度、较快的动态响应、较高的工作效率,可以四象限运行,其静、动特性均可以与
直流电动机传动系统媲美,并出现了逐步取代直流电气传动系统的势头。
传动方式
电动机把动力传递到生产机械的方式,称为
传动方式。它大体上可分为成组传动、单电动机传动、多电动机传动等了种方式。
(一)成组传动
这是通过
皮带轮和皮带等,由一台或几台电动机使一个工厂中的多台
机械分别进行成组的传动的方法。这种方法
生产率低、劳动条件差,一旦电动机发生故障,将造成成组的生产机械停车。目前这种传动方法正在逐步被淘汰。
(二)单电动机传动
由一台电动机传动一台机械的方法称为单电动机传动。它与成组传动相比,有较多优点,如动力传递装置损耗小,机械可以任意安装,所以便于生产设备的布局等。
(三)多电动机传动
若一台机械有多根
转轴,当希望获得任意的转速关系时,只需把这些轴分开,各一配以相应的电动机。这种方法称为多电动机传动。它不仅大大简化了生产机械的传动机钩,而且控制灵活,为生产机械的自动化提供了有利的条件,所以现代电气传动基本均采用这种传动方法。
控制方式
电气传动自动控制方式可分为断续控制和连续控制两大类。断续控制是有级控制,连续控制是无级控制
(一)断续控制
它借助于简单的
接触器与
继电器等控制电器,实现对控制对象的起动、停车以及有级凋速等控制,它的控制速度慢,控制精度差。随着可编程序控制器的出现,一些复杂的控制已可由可编程序控制器来完成,它具有快速、灵活、适应范丽宽等特点。
(二)连续控制
连续控制系统能经常不断地检查控制对象的工作状态,当输出量与给定量发生偏差时,自动进行调整。连续控制的快速性及控制精度都远远超过了最初的断续控制,并简化了控制系统·减少了电路巾的接点,提高了可靠性,使生产率人大提高。
(三)采样控制
由于数控技术的发展,特别是电子计算机的应用,又使控制系统发展到一个新阶段——采样控制。它也是一种断续控制,但是和最初的断续控制不同,它的控制
间隔(采样
周期)比控制对象的变化周期短得多,因此在客观上完全等效于连续控制。
控制系统
电气传动控制系统通常由
电动机、电力变换装置和控制装置三部分组成。电气传动分成恒速和调速两大类,调速又分交流调速和直流调速两种方式。目前调速系统中最活跃、发展最快的就是交流变频调速技术。直流传动系统由直流电机和
晶闸管整流器两部分组成,晶闸管整流器是实现直流电机调速的关键。
直流传动装置从控制原理结构上,可分为开环系统、转速负反馈闭环系统,以及转速、电流双闭环直流调速系统。从装置结构上,可分为不可逆直流调速系统、自然环流可逆直流调速系统、逻辑无环流可逆直流调速系统等。
由
交流异步电机或
同步电机与变频器组成交流变频传动系统,交流变频调速又分为交直交变频器和交交变频器两种。
异步电机变频调速系统对电动机的控制方式,从不同角度有不同分类方法。从
系统控制对象参数来看,大体可分为U/f恒定控制、矢量控制、直接转矩控制等三种主要控制方式。
交直交变频器由整流器和逆变器两部分组成。交交变频技术在钢铁行业中大量使用。交交变频具有如下特点:
(1)交交变频原理基于可逆整流,工作可靠。
(2)流过电动机的电流近似于三相正弦,附加损耗小,脉冲转矩小,电动机属普通交流电动机类,价格较便宜。
(3)电网侧功率因数较低,使用时通常需额外加装
无功补偿装置。
(4)当电源为50Hz时,最大输出频率不能超过20Hz,所以相对于4极电动机,最高转速必须限制在600r/min以内。
(5)主回路较复杂,器件多(桥式线路至少需36个
晶闸管),小容量时不合算。
优缺点
电气传动的优点是能量传递方便(导线柔软、连接方便)、信号传递迅速、标准化程度高、易于实现自动化等。缺点是运动平稳性差,易受外界负载的影响;惯性大、换向慢,电气设备和元件要耗用大量的有色金属,成本高;受温度、湿度、振动、腐蚀等环境影响较大。
应用范围
由于电动机具有性能优良、高效可靠、控制方便等优点,因此现代化生产中,大多数
机械设备都采用电气传动。例如,在工农业生产和交通运输中,
机床、
轧钢机、起重机、
卷扬机、鼓风机、
抽水机、纺织机、印染机、印刷机、电动工具和电动车辆等都采用电气传动;在人们的日常生活中,许多家用电器使用微特电动机作为传动装置;在
自动控制系统、计算机系统和机器人等高新技术中,大量使用控制电动机作为检测、放大和执行元件。
因此,可以说电气传动系统已广泛应用到现代社会生产和生活的方方面面。目前,电气传动的现状可以概括为两点:
(1)电气传动已成为机械设备的主要传动形式。这是因为电动机与其他原动机相比有许多优点,例如,电能的获得和转换比较经济,传输和分配比较便利,操作和控制容易,特别是易于实现自动与远程控制。
(2)当代科学和技术的新成果广泛应用于电气传动系统中,例如,电力电子学的发展,使
半导体变流装置广泛地用作电气传动的电源;微电子学的发展,使电子控制器件和微处理器成为电气传动的主要控制手段;自动控制理论广泛应用于电气传动自动控制系统中,大大提高了系统的性能。
随着
现代电力电子技术、
自动化技术和计算机技术的发展,电气传动的发展趋势为:
(1)采用新技术不断提高电气传动系统的性能和完善系统的功能。
(2)用交流电气传动取代直流电气传动。
(3)从节能的角度改造电气传动系统,例如,用变频调速装置驱动水泵可以节能。
(4)通过系统集成和技术融合,组成综合自动化系统,以进一步提高生产效率。