玻璃纤维滤料基材是中碱连续玻璃纤维斜纹组织，厚度为0.3～0.35mm，用反应型有机硅、聚四氟乙烯悬浮液等组分进行后处理。这种滤料柔软光滑、易清灰、能在250℃下连续使用，而且价格便宜。玻璃纤维滤布适合于滤袋中间无骨架的内滤式反吹(反吸)风或缩袋清灰的各种袋式除尘器，过滤速度一般在0.5m/ min以下。速度过高容易把滤袋吹坏，或造成透滤。在水泥工业的扬尘点推广比较多。

玻璃纤维滤料(glass fiber)由熔融玻璃拉成的纤维滤料。直径数微米至数十微米。质脆，较易折断，但抗拉强度高，耐高温，耐蚀，偏音和绝缘性能都好。经纺织加工可制成玻璃纤维布或纤维带等弓也可与塑料、水泥等制成玻璃钢、玻璃筋混凝土等复合制品。用芳香基有机硅或氟树脂的溶液浸渍处理后，可提高纤维的耐磨性、疏水性和柔软性)且表面光滑易于清灰，延长了使用寿命。玻璃纤维滤料是目前应用最广的无机纤维滤料。

这种滤料柔软光滑、易清灰、能在250℃下连续使用，而且价格便宜。玻璃纤维滤布适合于滤袋中间无骨架的内滤式反吹(反吸)风或缩袋清灰的各种袋式除尘器，过滤速度一般在0.5m/ min以下。速度过高容易把滤袋吹坏，或造成透滤。在水泥工业的扬尘点推广比较多。

①优良的耐热性。经表面化学处理的玻璃纤维滤料最高使用温度可达280℃，这对除尘工程是非常合适的。所以在目前和今后一段时间内，玻璃纤维仍是一种重要的高温过滤材料。

②强度高、伸缩率小。它的抗拉强度比其他各种天然、合成纤维都要高，伸长率仅为2%-3%，这一特性足以保证使用其设计制作的长径比大的滤袋具有足够的抗拉强度和尺寸稳定性能。

③优良的耐腐蚀性能。目前我国生产的常用玻璃纤维分为无碱和中碱两种。无碱E玻璃纤维在室温下对水、湿空气和弱碱溶液具有高度稳定性，但不耐较高溶度的酸、碱侵蚀。中碱纤维有较好的耐水性和耐酸性，因此，必须根据介绍性质选择不同成分的玻纤作为滤料材料，才能发挥较好的效果。

④玻璃滤料表面光滑，过滤阻力小，有利于粉尘剥离。它不燃烧、不变形。

⑤玻纤滤料性脆、不耐折、不耐磨、受拉扯后有一定变形。未经表面化学改性处理的玻纤织物不能满足高温滤料的使用要求，所以其性能在很大程度上取决于表面处理的工艺、配方及织物结构。

平纹织物组织交点多，透气性差，一般不宜作为气体过滤材料；锻纹综合性能较好，同时提高了织物的光滑程度，利于粉尘剥离；斜纹织造方便、经济、性能适中。因此，一般都采用锻纹和斜纹两种组织结构。为了提高纬纱承受弯曲的能力，就出现了纬二重组织，以提高其使用寿命。

滤料绕曲性能的影响因素的厚度和纤维直径。一般说来，布越厚，耐折耐磨性能越佳。就单纤维而言直径越细，其弯曲直径越小，也就是说越能承受强烈的弯曲。我国玻纤单纤维直径6-8μm。在滤布织造各道工序中，保持张力的均匀性，不仅使滤布表面平整，矿长强度正价，也是滤布透气性稳定的重要保证。

玻璃纤维膨体纱是采用膨化工艺使玻纤松软、胀大、略具三维结构，从而使玻纤布具有长纤维的轻度高和短纤维的蓬松性双重优点。该滤布除耐高温、耐腐蚀外，还具有透气性好、净化效率高等优点。