热矿振动筛（热矿筛），采用双轴激振器，电机不参振，由两台电机外拖动作反向同步旋转，使筛体沿直线方向作周期性往复运动从而达到筛分目的的一种振动设备。

热矿振动筛根据工作场地的状况，电机可安装在左侧或右侧；根据电机或激振器的安装位置不同，热矿振动筛可分为上振或下振式。

1、具有抗热性好、不变形、寿命长的特点，筛板安装方便、拆卸简单易行

筛板采用耐高温合金铸钢制成，侧板与横梁采用优质耐热不锈钢（或优质耐热钢）制造，主受力板和侧板的连接，侧板和横梁的连接采用环槽铆钉铆接，连接紧固可靠。热矿振动筛工作时，筛板直接与高温物料接触，要求有较好的耐磨、耐热性能。工作时筛板会受热膨胀，筛板固定装置采用斜插紧固，并设有热补偿机构，可保证工作温度状态下，筛板固定牢靠，筛板拆装也比较方便。

2、热矿振动筛采用二次隔振装置，可大大减少设备工作时对基础的冲击，处理能力大，筛分效率高，从而降低基础造价，是热矿物料筛分分级的理想设备。

1.为减少物料对筛板的冲击，筛箱受料端的给料落差不大于500mm，其给料方向应与筛面上物料运动方向一致。

2.振动器与筛面之间必须安装隔热装置（隔热水箱或隔热板）以减少烧结矿的热辐射对振动器的影响，保证振动器在允许的温度下工作。

3.物料温度为500-1000℃，但筛框的允许温度为300-500℃。故在筛面、返矿漏斗和横梁内壁必须抽风或通风冷却。

4.漏斗、抽风罩和隔热装置均不得固定在筛子本体上，其与筛体振动部分之间的间隙不得小于50mm.

热矿振动筛应用 主要用于烧结厂完成热烧结矿的分级和向冷却设备均匀布料作业，温度在500-1000℃的热矿手料筛分分级，常与冶金烧结机配套使用，广泛应用于冶金、建材先进行业。

热矿振动筛为座式安装，采用双轴振动器振动。双轴振动器两根轴由两台电动机分别带动做反向自同步旋转，使筛箱产生直线振动。电动机安装在筛箱侧面的固定支架上，故电动机不参振。电动机和双轴振动器之间，两台双轴振动器之间均采用万向联轴器连接，万向联轴器同时具有角度和长度的补偿作用，可以满足筛机工作时电动机和振动器之间的相对位移要求。根据电动机和振动器安装位置的不同，热矿振动筛可制定成上振式或下振式。该系列热矿振动筛均配备二次隔振系统，对基础的动负荷较小，使用于有隔振减振要求，安装高度允许的场合。热矿筛筛箱的侧板与横梁采用优质耐热不锈钢（或优质耐热钢）制造，主受力板和侧板的连接，侧板和横梁的连接采用环槽铆钉铆接，连接紧固可靠。热矿振动筛工作时，筛板直接与高温物料接触，要求有较好的耐磨、耐热性能，故采用耐热合金铸钢。工作时 筛板会受热膨胀，筛板固定装置采用斜插紧固，并设有热补偿机构，可保证工作温度状态下，筛板固定牢靠，筛板拆装也比较方便。

1.热矿振动筛的安装基础应按总图所示尺寸预埋安装钢板（钢板厚度30mm）。钢板下应有梁支承，并将钢板固定在梁上。各预埋钢板的上面应在同一水平面上，前后左右误差不大于3mm。

2.电机架的安装基础应有梁支承，其水泥基础待电机高度调整好后，在进行二次浇灌。

3.安装基础上用的钢板和地脚螺栓均有安装单位自行准备，设备出厂时不附上述备件。

4.装完弹簧支座和电机架，调整相对位置，并初步固定后，顺次装上减振弹簧。弹簧装入前，应按端面标记的实际刚度值进行选配，每台筛机各支点的弹簧刚度应一致，弹簧安装后中心线与弹簧支座平面应垂直。

5.将隔振架安装在弹簧上，然后将一次隔振弹簧安装在隔振架上。

6.将筛子吊起，使筛面倾角符合总图要求，然后慢慢放下，座落在一次隔振弹簧上。

7.筛子安装后，应保持筛箱和隔振架的横向水平，可用水平尺在筛箱的进出料端分别测量，若不水平，可调整弹簧支座的高度。

8.电机架安装时，要求电动机轴线和振动器轴线在同一垂直平面上，考虑到筛面上有物料后支承弹簧的压缩变形增加，电动机轴线应低于振动器轴线3-5mm.

9.安装两振动器之间的中间联轴器时，应严格按制造厂所做的标记对联接法兰进行安装，保证两振动器偏心块相对位置一致。

10.振动器出厂后，如时间超过6个月，安装前发须将振动器各零件拆洗干净，轴承和迷宫槽内注入适量的2号工业锂基脂。

11.振动器安装完毕后，用手板动偏心块，若有阻力过大或卡死现象，必须找出原因加以调整。

12.安装完毕要检查全部螺栓的紧固情况。

13.空负荷试运转6－8小时，试运转过程中观察筛子运行情况，要求振动平衡，无横向摆动及不正常响声。

14.热矿筛6－8小时试运转后，应检查振动器轴承工作温度，要求轴承最高温度不超过

75，还应检查筛板和振动器的紧固情况，发现松动应及时拧紧。

15.第一次投产后，热状态工作6－8小时后，应使筛箱冷却至室温，将筛板和振动器的紧固螺栓再拧紧一次