炭垫（carbon bed）是指电解砌筑时，在耐火砖层和阴极炭块之间，用阴极糊捣打的一层炭糊层，厚约20-40mm，又称炭底垫、炭素垫。 炭垫有一定的塑性，对阴极炭块组起找平、固定作用，可缓冲在焙烧启动过程中阴极炭块的热膨胀；当铝液或电解质从阴极炭缝泄露时，可阻挡电解质对耐火材料的接触。

炭垫（carbon bed）是指电解砌筑时，在耐火砖层和阴极炭块之间，用阴极糊捣打的一层炭糊层，厚约20-40mm，又称炭底垫、炭素垫。

炭垫有一定的塑性，对阴极炭块组起找平、固定作用，可缓冲在焙烧启动过程中阴极炭块的热膨胀；当铝液或电解质从阴极炭缝泄露时，可阻挡电解质对耐火材料的接触。

20世纪80年代以后新设计的电解槽取消了炭垫。

(1)所有砌筑用的耐火材料和隔热材料，其化学成分、物理力学性能和形状尺寸均应符合图样要求。如有改制代用者，必须征得有关技术部门的同意。

(2)受潮湿的耐火材料，必须经过干燥后方允许使用。

(3)砌砖不应产生通缝，必须严格错缝砌筑。

(4)耐火砖砖缝应以耐火泥浆填满，如干砌时，应以耐火粉料填满。但所有耐火泥浆和粉料的粒径必须小于砖缝厚度。

(5)缺棱掉角的或经过砍凿的砖面，不准砌于炉膛直接与火焰、炉渣接触的地方、承受重力的部位或膨胀缝的内表面。

(6)砌筑方法必须符合砌砖工艺。一些重要的砌砖部位，而且砌筑后又无法检查，则必须作中间质量检查。

(7)拱脚砖与拱脚梁之间有砌砖体时，砌砖体应紧实砌筑，且不得使用硅藻土砖、泡沫轻质砖。当其间无砌砖体时，拱脚砖应紧靠拱脚梁砌筑。

(8)拱顶应从两边的拱脚砖同时向中心线对称砌筑，不准只从一边的拱脚砖砌筑。

(9)拱顶锁砖不得砍削，必要时加工它邻近的砖。锁砖应准确地按拱顶的中心线对称均匀分布。

(10)煤气和重油喷嘴砖应砌成独立部分，安放时要使喷嘴砖和固定板孔中心对准。其不同心度不超过±5mm。

(11)电热元件用引出棒和热电偶孔的位置必须正确。砌筑硅碳棒两端的耐火管时，必须平正、垂直、同心。

(12)按图留设膨胀缝，缝隙的大小和位置必须符合图样要求，并要遵守错缝原则。

(13)膨胀缝内不应掉入泥浆、碎砖等杂物。对于要求填塞纸板的炉子，纸板的填塞应根据图样要求施工。

(14)固定在砌体内部的金属预埋件应在砌筑前或砌筑时埋设，砌体与预埋间的间隙及其中的填料应符合设计要求。

(15)贴近炉壳的砌砖体，如图样上要求敷设石棉板时，则必须安放石棉板。石棉板铺放要平整，同层要合缝，不同层要错缝，一般应干铺。

(16)侧墙和炉顶有填料要求时，则填料必须饱满，并轻轻捣实，以保证有良好的隔热。但严禁使用潮湿的填料填充。

(17)砌体内各种通道、孔洞膨胀缝以及隔热层的位置、尺寸是否正确，应在施工过程中及时检查核对。

(18)冬季砌筑时，工作地点和砌体周围的温度不得低于+5℃。耐火泥浆的温度不得低于℃，砌筑红砖用的砂浆不得低于+10℃。

(19)大修后的炉、槽在投入生产前，必须严格按照设计规定的升温曲线进行烘炉。

(20)新砌炉子运行3昼夜后，炉体外表面温升不应超过60℃。

检查砌筑质量除耐火砖砖缝和尺寸要求外，还应检查是否按工业炉砌筑的基本规则砌筑，砌筑耐火材料是否合格。

砌体的砖缝厚度和泥浆饱满程度应及时用塞尺检查，塞尺宽15mm，厚度等于被检查的砖缝厚度，如果相应塞尺伸入砖缝的深度不超过20mm，则该砖缝即认为合格。