灰分熔点是固体燃料中的灰分，达到一定温度以后，发生变形，软化和熔融时的温度，它与原料中灰分组成有关，灰分中三氧化二铝、二氧化硅含量高，灰熔点高；三氧化二铁、氧化钙、氧化镁、氧化钠和氧化钾含量越高，灰熔点越低。灰分属于无机混合物，其成分影响它的熔点。接近熔点时开始变形、软化；达到熔点后开始熔化，灰分呈熔融状态，作液体状态流动。

灰分熔点是固体燃料中的灰分，达到一定温度以后，发生变形，软化和熔融时的温度。灰分是指燃料中不能燃烧也不挥发的物质，它是反应燃料中无机物多少的参数，常用符号A表示。

实验室测定灰分熔点都采用对灰制锥体进行加热的方法。灰锥体由灰分在特殊的模子上压制而成，它可以是等边三角锥体，也可以是直角三角锥体。测定灰分熔点时，需将灰锥置于特殊的电路内加热，使其置于半还原性的气氛中，即锥体周围的气体介质应为半还原性的，亦即应含有相同体积的还原剂（一氧化碳，氢，甲烷）和氧化剂（二氧化碳，水蒸气），并记录以下四个温度：

（1）变形温度t1，即椎体尖端变圆或开始倾斜时的温度;

（2） 软化温度t2，即锥体顶端由于弯曲而触及锥底平面，或变成球形时的温度；

（3）熔化温度t3，即熔化成饼状摊开在垫片上时的温度；

（4）流动温度t4，即作液体状态流动，不能停留在垫片平面上时的温度。

其中，（t2-t1）是软化期，（t3-t2）是熔化期。各期的温度范围变动于50~400℃之间，它在一定程度上可以表示灰分在不同温度下的粘度特性，因为温度间隔小，表示冷却时灰分粘度迅速增大，冷凝较快，即使结渣也容易松散。通常t1-t2间的温度间隔多在50-400℃之间，而当t1-t3=100~200℃时之渣称为短渣，大于此值者则称为长渣。

化学纯的元素，一般都有比较稳定的各种物理和化学特性。灰分是包含很多化合物的混合物，因而熔点也大不相同。同一种燃料的灰分也会显出不同的熔点即t2。总体来说，影响灰分熔点的因素有以下几点:

（1）成分因素：灰分中各种不同成分的物质含量及比例变化时，灰的熔点就不同，如灰中含二氧化硅和氧化铝越多，灰的熔点就越高；含铁和碱金属的氧化物越多，灰的熔点越低；具有助熔作用的氧化钙以及燃料中的黄铁矿等越多，灰的熔点也会越低。

（2）介质因素：与周边介质性质改变有关，如当灰份与一氧化碳、氢等还原性气体相遇时，其熔点会降低。

（3）浓度因素：当煤中含灰量不同时，熔点也会发生变化一般灰越多越低，这是由于各物质之间有助熔作用。燃烧多灰的煤,因为灰中各成份在加热过程中相互接触频繁,则产生化合、分解、助熔等作用的机会就增多，所以分浓度也是影响灰熔点的因素。

按照熔点不同灰份可分为以下四类：

1．低熔点灰分t2 < 1100℃；

2．中熔点灰分t 2 > 1100~1250℃； 、

3．较高熔点灰分t2 = 1250~ 1500℃；

4．高熔点灰分t2 > 1500℃；

煤灰分熔融性温度低的小于1100摄氏度、高的大于1500摄氏度。一般说来，小于1250摄氏度的煤灰可能结渣，小于1100摄氏度的煤灰容易结大渣，此时飞灰产生量小；熔点越高而不结渣的飞灰量越多。当然，就熔点高的煤灰而言。其灰分越多，飞灰也就越多；而灰分熔点越低的煤，其灰分含量越大，结渣越厉害，飞灰产生量可能反而会减少。当灰分熔为液体的液态排渣时也会大大减少烟尘排放量。

灰分是焦炭中所含的矿物杂质（主要是多种氧化物的混合物）在燃烧过程中经过高温分解和氧化作用后生成的一些固体残留物中各种氧化物的含量。大致成分w是：SiO2 ：40% 一 60%, Al2O3： 15% -35%, Fe203：5% -25%, Ca0： 1% -15%, MgO： 0.5% -8%, Na2O + K20： 1% -4%.

灰分是—种有害成分，它不仅能附着于产品上，使产品质量降低，还会在离通下形成低熔点化合物，导致粘窑和结圈，并对窑衬有腐蚀作用，造成窑衬损坏，给生产操作和设备维护带来困难。

灰分的熔点是焦炭的一项重要技术指标，它与灰分的组成及窑内的气氛有关，其波动范围大约在1000-1500℃之间。灰分的主要成分是SiO2,和Ai203,它们的熔点分别是I713℃和 2050℃；而灰分是多种氧化物的混合物，灰分熔点就是多种氧化物在受热时形成共溶物的烙融温度。一般说来，含SiO2,和Ai203等酸性成分较多的灰分，其熔点较高；含Fe203、Ca0、MgO 及Na2O + K20等碱性成分多的灰分，其熔点较低。如以酸性成分与碱性成分之比[(SiO2+ Ai203)/（Fe203+ Ca0+MgO）]作为灰分的酸度，则酸度接近1时灰分熔点低，酸度大于5时，灰分熔点将超过1350℃。此外，灰分在还原性气氛中的熔点比在氧化性的气氛中高，二者相差约40-170℃。