溶解油 也被称为“可溶性油”，是指在采出水中有一定溶解性的所有烃类和其他有机化合物。采出水的来源影响溶解油的含量。
1.溶解油的吸附
灌区土壤经过数十年的污水灌溉，土壤中有机质含量很高，测得土样L2-1、S1—1和X1—1的有机质含量分别为4.0%，7.4%和2.2%，所以土壤对溶解油有很强的吸附能力。国内外学者通过实验已建立起一些单一无机组分和有机组分的
吸附等温线，但对多组分的吸附问题，特别是对多组分石油混合物的吸附问题研究得还很少。通过吸附试验建立溶解油的
吸附动力学方程，或者通过吸附等温线确定阻滞系数，可以把土一水系统中反应性石油污染物的对流一弥散迁移和相问吸附转移有机地结合起来进行定量研究。
将上述饱和的含油溶液稀释，分别得到含油量为15.25、6.10、2.44、0.98、0.39和0.16mg/L的溶液各lOOmL，倒入lOOmL三角瓶中，并各加入L2—2土样3g，放在恒温(20℃)振荡器上振荡(频率100次/min)24h后，取上清液离心lOmin，接着萃取和分析其含油量,这个含油量为溶解油的平衡浓度。另外，用差减法可以得到土壤的平衡吸附量。12—1、S1—1、S1-2、X1—1和X1—2的吸附试验和上述L2-2的控制条件完全相同，只是它们加入的土样重量分别为1.00、1.67、2.50、1．00和2．50g。为了得到合理的分析值，加土量不要太多，也不要太少，但从理论上讲，加土量对各自的吸附等温线是没有影响的。
可以看出，尽管各个土样的吸附能力(有机质含量和土壤粘粒含量)不同，但吸附等温线都是直线型，符合低浓度有机质吸附的一般规律。另外，一个非常值得注意的试验结果是，对于土样L2—1、12—2、S1—1、S1—2、X1-1和x1—2，当所配含油溶液浓度低于0．23、0．79、0．24、0．32、0．49、0．35m g/L时，土壤的吸附量是负值，即土壤不但不吸附溶液中的溶解油，相反土壤中的残留油还产生释放。也就是说，由于灌区长期采用石油污水进行灌溉，使土壤中一定程度上富集了石油烃，所以在休耕期，降雨对土壤的淋滤过程实际上是石油污染物的释放过程。
3.去除游离水的方法：
重力式分离设备不能去除溶解油。凶此，如果采用水中含有大量的溶解油，外排时总含油量就比较高。将含有高浓度溶解油的采出液循环进入燃油分离器，有助于减少外排废水中的溶解油。当前工业中其他的溶解油去除技术有生物处理、吸附过滤、溶剂萃取和膜处理等．但这些工艺不易工业应用。具体方法为：膜过滤法除油是利用微孔膜拦截油粒,它主要用于去除乳化油和溶解油.滤膜可分为超滤膜,反渗透膜和混合滤膜. 超滤膜的孔径一般为 01005 - 0101 μm ,比乳化油粒要小的多.反渗透膜的孔径比超滤膜的还要小.因此,在受压情况下含油废水中的油粒无法通过滤膜而被截留下来.这两种膜常被制成空心纤维管过滤器,以增大膜的过滤面积.混合过滤膜的孔径在 1 μm 以上,是由亲水膜和亲油膜组成的.亲水膜是一种经化学处理的尼龙超细无纺布,它只允许水通过.亲油膜为聚丙烯超细无纺布,它只能让油粒通过.因此,利用混合膜过滤器便可达到水油分离的目的.膜过滤法工艺流程简单,处理效果好,出水一般不带有油,但处理量较小,不太适于大规模废水处理,而且过滤器容易堵塞.将磁性颗粒与含油废水混合,油珠被磁性粒子吸附,然后用磁分离装置将含油磁粒分离,污水便可得到净化,含油磁粒再作进一步处理,此即为电磁吸附法,这种方法应用得比较少.