在精馏过程中，自某块塔板往上液体逐渐积累，以至充满部分塔段，使上升气体受阻，使气、液两相的传质传热过程不能正常进行，这就叫淹塔。
原因
（1）沉降管堵死。回流液无法下流。开工时铁屑、焊渣等杂物，正常生产中设备腐蚀物的沉积，或者液体中的固体析出，溶液的自聚物，都易引起降液管堵塞。
（2）液体量太大（进料量大），使降液管超负荷进料量大。
后果
淹塔时，产品质量不合格，塔的分离效果完全被破坏.
解决方法
1.关小进料量或关闭进料泵，停止进料
2.适当调大进塔蒸汽流量，并相应调整回流量。
3.当塔顶顶温正常后，调整出料流量。
4. 釜温正常后，调整塔釜液位控制，增大塔底排污。