混合床需要再生时，可基于两种类型树脂的粒度与重度的差异，用水力分级法分开，分别进行再生。

为了完全除掉水中所含的离子，可以先经过阳离子交换剂渗滤，再经过阴离子交换剂渗滤，也可以用一个由强的阳离子交换树脂与强的阴离子交换树脂按等当量密切混合而组成的床层进行渗滤。

这种床层叫做混合床。

用磺化聚（乙烯基芳烃）聚电解质预处理阴离子交换树脂组分对于提供不影响离子交换动力学性能的非附聚混合床体系特别有效。对于数均分子量5，000至1，000，000的磺化（乙烯基芳烃）聚电解质，处理量为10至800mg/L阴离子交换树脂是特别优选的。

混合床离子交换树脂分离纯化蛋黄卵磷脂存在一个最佳的树脂配比，在201和001的配比为3∶1时，卵磷脂(简称PC)的回收率最高；在最佳的树脂配比下，得到较佳的操作条件为温度10℃～20℃，进样浓度100mg/ml．此时PC收率可达80%以上：通过穿透曲线实验，得出混合树脂的最大处理量为0.31g样品/ml树脂，并得到PC含量大干92%(wt%)的产品．

混合床离子交换树脂精制卵磷脂和脑磷脂的方法：

它的步骤为：(1)蛋黄经丙酮脱脂、95%乙醇提取，再经真空浓缩、真空干燥后得粗磷脂；(2)经预处理的强酸型树脂和强碱型树脂混合均匀后湿法装层析柱，先用去离子水洗，再用甲醇冲洗以置换树脂中的水；(3)将用甲醇溶解的粗磷脂样品溶液加入柱子，并开始收集流出液；(4)用甲醇冲洗柱子，收集流出液；(5)用含氨水的甲醇溶液冲洗柱子，收集流出液；(6)流出液经薄层色谱TLC分析后合并，经真空浓缩、冻干后可分别得到纯度大于92%的卵磷脂和纯度大于80%脑磷脂；(7)柱子经清洗再进样。本发明的工艺简单，操作方便；树脂可循环使用，成本低；树脂柱层析过程可在室温下进行；产品纯度高。

混床系统是通过阴、阳离子交换树脂对水中的各种阴、阳离子进行置换的一种传统的超纯水处理设备，阴、阳离子交换树脂按不同比例进行搭配可组成离子交换阳床系统，离子交换阴床系统及离子交换混床系统，而混床系统又通常是用在反渗透等水处理工艺之后用来制取超纯水，高纯水的终端工艺，他是目前用来制备超纯水、高纯水不可替代的手段之一。其出水电导率可低于1uS/cm以下，出水电阻率达到1MΩ.cm以上，根据不同的水质及使用要求，出水电阻率可控制在1~18MΩ.cm之间。被广泛应用在电子、电力超纯水生产设备，化工，电镀超纯水生产设备，锅炉补给水及医药用超纯水生产设备等工业超纯水，高纯水的制备上。

离子交换树脂系统工作原理

采用离子交换方法，可以把水中呈离子态的阳、阴离子去除，以氯化钠(NaCl)代表水中无机盐类，水质除盐的基本反应可以用下列方程式表达：

1、阳离子交换树脂：R—H+Na+ R—Na+H+

2、阴离子交换树脂：R—OH+Cl- R—Cl+OH-

阳、阴离子交换树脂总的反应式即可写成：RH+ROH+NaCl——RNa+RCL+H2O

由此可看出，水中的NaCl已分别被树脂上的H+和OH-所取代，而反应生成物只有H2O，故达到了去除水中盐的作用。

混床树脂优点

1、出水水质优良：一般用强酸、强碱树脂装填的混合床，出水含盐量在1mg/L以下，电导率小于0.06～0.2mg/L左右，出水pH值接近中性。

2、出水水质稳定：短时间运行条件变化(如进水水质或组分、运行流速等)对混床出水水质影响不大。

3、间断运行对出水水质的影响小，恢复到停运前水质所需的时间比较短，一般只要3～5分钟。

4、交换终点明显：混床在失效前，出水电导率上升很快，这有利于失效监督。

先用清水对树脂进行冲洗，然后用4~5%的HCl和NaOH在交换柱中依次交替浸泡2~4小时，在酸碱之间用大量清水淋洗至出水接近中性，如此重复2~3次，每次酸碱用量为树脂体积的2倍。最后一次处理应用4~5%的HCl溶液进行，放尽酸液，用清水淋洗至中性即可待用。此为混床树脂再生的常规做法,具体设备具体做法。