混凝土结构工程是指按设计要求，将钢筋和混凝土两种材料利用模板浇筑而成的各种形状和大小的构件或结构。混凝土是由胶结料、骨料、水、掺合料和外加剂按一定比例拌和而成的混合物，经硬化后所形成的一种人造石。混凝土的抗压能力大，但抗拉能力却很低（约为抗压能力的1/10），受拉时容易产生断裂现象。为了弥补这一缺陷，则在构件受拉区配上抗拉能力很强的钢筋与混凝土共同工作，各自发挥其受力特性，从而使构件既能受压。亦能受拉。这种配有钢筋的混凝土，称为
钢筋混凝土。
钢筋和混凝土这两种不同性质的材料之所以能共同工作，主要是由于混凝土硬化后紧紧握裹钢筋，钢筋又受混凝土保护而不致锈蚀，同时，钢筋与混凝土的
线膨胀系数又较接近（钢筋为0.000012，混凝土为0.000010～0.000014），当外界温度变化时，不会因胀缩不均而破坏两者间的粘结。
混凝土结构工程包括
钢筋工程、
模板工程和
混凝土工程。混凝土结构工程具有较好的
耐久性、
耐火性、整体性和可塑性，节约
钢材，可就地取材，在工程建设中应用极为广泛。但混凝土结构工程也存在自重大、抗裂性差、现场浇筑受季节气候条件的限制、补强修复较困难等缺点。不过，随着科学技术的发展，新材料、新技术、新工艺不断出现，上述一些缺点正逐步得到改善。如
预应力混凝土工艺技术的不断发展和广泛应用，从而提高了混凝土构件的刚度、抗裂性和耐久性，减小了构件的截面和自重，节约了材料。
混凝土结构工程的施工质量应满足现行国家标准《
混凝土结构设计规范》（GB 50010）和施工项目设计文件提出的各项要求。混凝土结构施工质量的验收综合性强、牵涉面广，因此验收除了执行《
混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204)以外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
混凝土结构工程是一个子分部工程，包括模板工程、钢筋工程、混凝土工程、
预应力工程、现浇结构工程、
装配式结构工程等分项工程。
预制装配混凝土结构施工是将结构的柱、梁、板、屋架等构件在预制厂或现场预制，然后用起重机械在现场装配成整体。这种施工方法虽可加快施工进度、降低工程费用、提高
劳动生产率，但存在结构的整体性和抗震性能较差等缺点。
现浇混凝土结构施工是按工程部位就地浇筑混凝土，作业以现场为主。这种施工方法存在劳动强度大、模板消耗多、工期相对较长等缺点，但结构的整体性和抗震性能好、构件布置灵活、不需要大型起重机械，随着
商品混凝土的快速发展，新型模板体系的应用和
泵送混凝土技术、钢筋连接技术的进步，现浇混凝土结构施工得到了广泛应用。
模板是使混凝土结构和构件按所要求的几何尺寸成型的模型板。模板系统包括模板和支架系统两大部分，此外。尚须适量的紧固连接件。在现浇钢筋混凝土结构施工中，对模板的要求是保证工程结构各部分形状尺寸和相互位置的正确性，具有足够的承载能力、刚度和稳定性，构造简单，装拆方便。接缝不得漏浆，经济。模板工程量大，材料和劳动力消耗多。正确选择模板形式、材料及合理组织施工对加速现浇钢筋混凝土结构施工和降低工程造价具有重要作用。
钢筋的种类很多，土木工程中常用的钢筋，按生产加工工艺可分为
热轧钢筋、余热处理钢筋、冷轧带肋钢筋、
冷轧扭钢筋、热处理钢筋、精轧螺纹钢筋等。
混凝土工程包括混凝土的拌制、运输、浇筑捣实和养护等施工过程。各个施工过程既相互联系，又相互影响。在混凝土施工过程中，除按有关规定控制混凝土原材料质量外，任一施工过程处理不当都会影响混凝土的最终质量。因此，如何在施工过程中控制每一施工环节，是混凝土工程需要研究的课题。随着科学技术的发展，近年来
混凝土外加剂发展很快。它们的应用改进了混凝土的性能和施工工艺。此外，自动化、机械化的发展，
纤维混凝土和碳素混凝土的应用，新的施工机械和施工工艺的应用，也大大改变了混凝土工程的施工面貌。