深井曝气是一项废水处理技术，是在1968年英国化学工业有限公司将其应用在水中，之后日本、美国、加拿大等国先后进行了研究，并生产了一批装置，主要应用于处理化工废水，食品废水、制药废水、造纸废水等。

深井曝气是一项废水处理技术，是在1968年英国化学工业有限公司将其应用在水中，之后日本、美国、加拿大等国先后进行了研究，并生产了一批装置，主要应用于处理化工废水，食品废水、制药废水、造纸废水等。

我国是在1978年左右对此工艺进行了研究，此技术具有占地少、能耗低、处理效果好、投资少、耐冲击负荷性能好、受气温影响小、无污泥膨胀问题、运行稳定、操作管理方便等优点，由于其在废水处理过程中显示极佳的效果，我国也推出了多种深井曝气处理装置，主要应用于食品废水、印染废水、化工废水等。

细格栅→沉砂池→深井曝气→脱气池→二沉池→排水

利用深井作为曝气池的活性污泥法废水生物处理过程。其池的直径通常为1～6m，深达150~300m。处理时，废水与回流污泥在井上部混合后，沿内井筒向下流动，到达井底后，再折流从外井筒向上流动至深井顶部的脱气池。部分混合液溢流至沉淀池进行泥水分离，沉淀活性污泥回流至深井；部分混合液则在深井内部进行循环。

深井曝气可提高混合液中溶解氧的浓度，适用于负荷变化大、有机物浓度高的废水处理，具有运行稳定，占地少等优点，但维修较困难，设计时应考虑防止深井泄漏造成对地下水的污染。

井径：1.0-6.0m

井深：50-150m

井内液体循环速度：1.2-1.5m/s

井内平均液体速度：40-60mg/l

污泥浓度：5.0-15g/l

污泥负荷：0.75-1.25kgBOD/kgMLSS.

a、占地少

深井曝气处理废水是在一垂直置于地下的瀑气池中进行，深井占地是普通曝气池占地的1/50或更少，加上可以省去预沉淀和污泥处置装置体积的减少而节省的用地，与常规处理工艺相比较，可节省工程用地50%以上。

b、运行费用低

深井曝气具有最优的水力和生物学特性，溶解氧浓度高，氧化能力强，空气中氧的利用率高达60%-90%，处理污水所需功率消耗比普通曝气法降低40%左右。这是因为以循环为目的所供给的空气同时又被有效地利用于有机物的去除，特别是易为生物降解的高浓度有机废水，可利用过剩的氧。较大的深井因摩擦阻力小对降低运行费用更有利。

c、投资省

与普通曝气法相比可节约工程投资20%-30%。主要以下因素决定：工程占地比普通曝气法减少50%以上，可节约大量的征地费用：由于深井曝气氧化能力强，可省去预沉池：动力部分及需用高价测量仪表少：污泥产量低，污泥消化设备及污泥脱水设备少。