涂饰工程是指将水性涂料、溶剂型涂料涂覆于基层表面，在一定条件下可形成与基层牢固结合的连续、完整的崮体膜层的材料的过程。涂料涂饰是建筑物内外墙最简便、经济、易于维修史新的一种装饰方法。

(1)涂料：聚酯底漆、聚酯面漆、酚醛清漆、调和漆、清油、醇酸磁漆、漆片、乙酸乙烯乳胶漆以及建筑涂料等。

(2)填充料：大白粉、滑石粉、石膏粉、立德粉、地板黄、铁红、铁黑、红土子、黑烟子、栗色料、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等。

(3)颜料：各色有机或无机颜料和色浆，应耐碱、耐光。

(4)稀释剂：水、汽油、煤油、醇酸稀料、酒精、聚酯稀料或硝基稀料等。

(5)催干剂：钴催干剂、固化剂等。

(6)抛光剂：上光蜡、砂蜡等。

涂料的品种、规格、颜色应符合设计要求，并应有产品性能检测报告和产品合格证书。

民用建筑工程室内用水性涂料，应测定总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲苯的含量，其限量应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB 50325 2010）（2013年版）的有关规定。

民用建筑工程室内用溶剂性涂料，应按其规定的最大稀释比例混合后，测定总挥发性有机化合物（TVOC）和苯的含量，其限量应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的有关规定。

聚氨酯漆测定固化剂中游离甲苯二异氰酸酯（TDI）的含量后，应按其规定的最小稀释比例计算出的聚氨酯漆中游离甲苯二异氰酸酯（TDI）的含量，且不应大于7 g/kg。测定方法应符合国家标准《色漆和清漆用漆基异氰酸酯树脂中二异氰酸酯单体的测定》（GB/T 184462009）的规定。

水性涂料中总挥发性有机物（TVOC）、游离甲醛的含量测定方法，应符合有关标准。

溶剂性涂料中总挥发性有机物（TVOC）、苯的含量测定方法，应符合有关标准。

(1)主要机具：电动吊篮、桥式架子、操作架子、手压泵、空气压缩机（最高气压10 MPa，排气室0.6㎡）、高压无气喷涂机（含配套设备）、手持式电动搅拌器、电动弹涂器及配套设备等。

(2)主要工具：油刷、腻子槽、排笔、棕刷、开刀、牛角板、油画笔、毛笔、砂纸、砂布、腻子板、腻子托板、钢皮刮板、橡皮刮板、油桶、水桶、大浆桶、小浆桶、油勺、擦布、棉丝、小色碟、喷斗、喷枪、高压胶管、长毛绒辊、压花辊、印花辊、硬质塑料、橡胶辊、不锈钢抹子、塑料抹子、托灰板、铜丝箩、纱箩、高凳、脚手板、安全带、钢丝钳子、指套、砂纸、砂布、小锤子、小铁锹、小笤帚等。

涂料敷于建筑物表面并与基体材料很好地黏结，干结成膜后，既对建筑物表面起到一定的保护作用，又能起到建筑装饰的效果。涂料主要由胶粘剂、颜料、溶剂和辅助材料等组成。涂饰工程施工操作方法有刷涂、滚涂、喷涂、刮涂、弹涂、抹涂等。

1．刷涂

刷涂是人工用刷子蘸上涂料直接涂刷于被饰涂面。要求：不流、不挂、不皱、不漏、不露刷痕。刷涂一般不少于两道，应在前一道涂料表面干后再涂刷下一道。两道施涂间隔时间由涂料品种和涂刷厚度确定，一般为2～4 h。

2．滚涂

滚涂是利用涂料辊子蘸上少量涂料，在基层表面上下垂直来回滚动施涂。阴角及上下口一般需先用排笔、鬃刷刷涂。

3．喷涂

喷涂是一种利用压缩空气将涂料制成雾状（或粒状）喷出，涂于被饰涂面的机械施工方法。其操作过程如下。

(1)将涂料调至施工所需黏度，将其装入贮料罐或压力供料简中。

(2)打开空压机，调节空气压力，使其达到施工压力，一般为0.4～0.8 MPa。

(3)喷涂时，手握喷枪要稳，涂料出口应与被涂面保持垂直，喷枪移动时应与喷涂面保持平行。喷距500mm左右为宜，喷枪运行速度应保持一致。

(4)喷枪移动的范围不宜过大，一般直接喷涂700～800mm后折回，再喷涂下一行，也可选择横向或竖向往返喷涂。

(5)涂层一般两遍成活，横向喷涂一遍，竖向再喷涂一遍。两遍之间间隔时间由涂料品种及喷涂厚度而定，要求涂膜应厚薄均匀、颜色一致、平整光滑，不出现露底、裂纹、流挂、钉孔、气泡和失光现象。

4．刮涂

刮涂是利用刮板，将涂料厚浆均匀地批刮于涂面上，形成厚度为1～2 mm的厚涂层。这种施工方法多用于地面等较厚层涂料的施涂。刮涂施工的方法如下。

(1)刮涂时应用力按刀，使刮刀与饰面成50°～60°角刮涂。刮涂时只能来回刮1～2次，不能往返多次刮涂。

(2)遇有圆、菱形物面可用橡皮刮刀进行刮涂。刮涂地面施工时，为了增加涂料的装饰效果，可用划刀或记号笔刻出席纹、仿木纹等各种图案。

(3)腻子一次刮涂厚度一般不应超过0.5mm，孔眼较大的物面应将腻子填嵌实，并高出物面，待干透后再进行打磨。待批刮腻子或者厚浆涂料全部干燥后，再涂刷面层涂料。

5．弹涂

弹涂时先在基层刷涂1～2道底涂层，待其干燥后通过机械的方法将色浆均匀地溅在墙面上，形成1～3mm的圆状色点。弹涂时，弹涂器的喷出口应垂直正对被饰面，距离300~500mm，按一定速度自上而下，由左至右弹涂。选用压花型弹涂时，应适时将彩点压平。

6．抹涂

抹涂时先在基层刷涂或滚涂1～2道底涂料，待其干燥后，使用不锈钢抹灰工具将饰面涂料抹到底层涂料上。一般抹1～2遍，间隔1 h后再用不锈钢抹子压平。涂抹厚度内墙为1.5～2mm，外墙2～3mm。

(1)温度宜保持均衡，不得突然有较大的变化，且通风良好。一般油漆工程施工时的环境温度不宜低+10℃，相对湿度不宜大于60%。门窗玻璃要提前安装完毕，如未安玻璃，应有防风措施。

(2)顶板、墙面、地面等湿作业完工并具备一定强度，环境比较干燥和干净。混凝土和墙面抹混合砂浆以上的砂浆已完成，且经过干燥，其含水率应符合下列要求：

1)表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%。

2)表面施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10%。

3)水电及设备、顶墙上预留、预埋件已完成，专业管道设备已安装完，试水试压已进行完。

4)门窗安装已完成并已施涂一遍底子油（干性油、防锈涂料），如采用机械喷涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防污染。

5)水性和乳液涂料涂刷时的环境温度应按产品说明书的温度控制。冬期室内施涂涂料时，应在采暖条件下进行，室温应保持均衡，不得突然变化。

6)水性和乳液涂料施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平（外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位，应使用具有耐水性能的腻子）。

7)在室外或室内高于3.6 m处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不妨碍操作为准。

8)大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。

9)操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。

10)木基层表面含水率一般不大于12%。

涂饰工程按采用的建筑涂料主要成膜物质的化学成分不同，可分为水性涂料涂饰、溶剂型涂料涂饰、美术涂饰工程。

水性涂料涂饰工程包括乳液型涂料、无机涂料、水溶性涂料等涂饰工程；

溶剂型涂料涂饰工程包括丙烯酸酯涂料、聚氨酯丙烯酸涂料、有机硅丙烯酸涂料等涂饰工程；

美术涂饰工程包括室内外套色涂饰、滚花涂饰、仿花纹涂饰等涂饰工程。