流态化床干燥以热气流-热载体双向传热机制强化传质速率。在装置内衬疏水性物质，选用疏水性热载体颗粒，一次性加入床内，干燥用流化热气由床底部引入，粘性料液直接喷在床内悬浮的热载体表面上，在床内可同时进行成膜、干燥、自剥、破碎过程，获得精制干粉。该装置无任何机械传动部件，床层无分布板，操作简单方便。
目前国内外原料液干燥制粉技术在生产中应用最广的是喷雾干燥。这种干燥装置的主要缺点是容积传热系数小和蒸发强度低，干燥设备庞大，造价高。本科研成果是对传统喷雾干燥装置的缺点的改进，特别是对高粘度短梗酶多糖料液的干燥，对金属、玻璃、陶瓷等材料均有极强的粘结力的特殊物化性质的物料的干燥而设计的。这种载体流化床干燥装置容积小、结构简单、效率高。其干燥强度比传统的
喷雾干燥塔高10倍，可以进行生物以及热敏性物质的低温干燥。该干燥装置为国内首创，达到国际先进水平，可广泛应用于高粘度多糖料液、蛋白胨、葡萄糖、酶制剂、真菌营养液及医药、化工、食品、轻工等产品的干燥。