流体管是一种具有中空截面，从头到尾的没有焊缝的钢管。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、
汽车传动轴、
自行车架以及建筑施工中用的钢
脚手架等。
流体管可以用钢材制造，也可以用铜，钛等有色金属制造，甚至可以由塑料等
非金属材料制造。
流体管必须具有中空截面，但也可以是方形，三角形或其它任何形状，有些装备受条件限制，就必须采用
矩形管，但是绝大多数还是使用圆管。圆管在所有
几何截面中具有最小的周长/面积比，即在使用同样数量材料的条件下，可以获得最大的内截面。
钢管由于其成本低廉，强度高，在现代社会流体输送中得到广泛应用。钢管按其生产工艺，分为无缝钢管和
焊管两大类，其中焊管又分为高频
直缝焊管（ERW），
螺旋焊管（
SSAW），
埋弧焊管（UOE）等。过去，流体管传统上都是使用无缝钢管，随着材料科学，成型工艺，机组装备的发展进步，焊管得到了极大的发展。焊管具有比无缝管壁厚均匀性好，精度高，耗能少，生产效率高的优点，要求很高的石油天然气输送管（API标准），过去几乎百分之百使用无缝管，今天在美国、日本、欧洲发达国家里，95%以上都已经被焊管取代。
①一般
锅炉管使用温度在450℃以下，国产管主要用10号、20号
碳结钢热轧管或
冷拔管制造。
②
高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件，管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会 生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的
持久强度，高的抗氧化腐蚀性能，并有良好的组织稳定性。
①一般
锅炉管主要用来制造
水冷壁管、沸水管、
过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管，大、小烟管及拱砖管等。
但是，圆管也有一定的局限性，如在受
平面弯曲的条件下，圆管就不如方、
矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、
钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的
异型钢管。
1.
流体输送用无缝钢管（GB/T8163-2008）是用于输送水、油、气等流体的一般
无缝钢管。
虽然说每一个试验机厂家对包头流体管拉伸都很熟悉，但是真正完全能够把标准以及标准后面的理由吃透的厂家并不多，当前每一个试验机厂家在指导用户完成包头流体管
拉伸试验的时候一般是从他们自己设备的能力出发，以最简单的方式来完成试验，比如全部以横梁位移的速度来完成整个试验过程。包头流体管拉伸试验还是有很多细节问题非常值得我们重视。
首先是拉伸速度的问题。在
弹性变形阶段，包头流体管的
变形量很小而拉伸载荷迅速增大。这时候如果以横梁位移控制来做拉伸试验，那么速度太快会导致整个弹性段很快就被冲过去。以
弹性模量为200Gpa的普通包头流体管为例，如果标距为50mm的材料，在弹性段内如以10mm/min的速度进行
拉伸试验，那么实际的
应力速率为 200000N/mm2S-1×10mm/min×1min/60S×1/50mm=666N/mm2S-1 一般的包头流体管
屈服强度就小于600Mpa，所以只需要1秒钟就把试样拉到了屈服，这个速度显然太快。所以在弹性段，一般都选择采用应力速率控制或者负荷控制。塑性较好的材料试样过了弹性段以后，载荷增加不大，而变形增加很快，所以为了防止拉伸速度过快，一般采用应变控制或者横梁位移控制。所以在GB228-2002里面建议了，“在弹性范围和直至上屈服强度，试验机夹头的分离速率应尽可能保持恒定并在规定的应力速率的范围内（材料
弹性模量E/（N/mm2）＜150000，
应力速率控制范围为2—20（N/mm2）·s-1、包头流体管弹性模量E/（N/mm2）≥150000，应力速率控制范围为6—60（N/mm2）·s-1=。）若仅测定下
屈服强度，在试样
平行长度的屈服期间
应变速率应在0.00025/s～0.0025/s之间。平行长度内的应变速率应尽可能保持恒定。
在塑性范围和直至规定强度（
规定非比例延伸强度、规定总延伸强度和规定残余延伸强度）应变速率不应超过0.0025/s。”。这里面有一个很关键的问题，就是应力速度与应变速度的切换点的问题。最好是在弹性段结束的点进行应力速度到应变速度的切换。在切换的过程中要保证没有冲击、没有掉力。这是
拉力试验机的一个非常关键的技术。
其次是
引伸计的装夹、跟踪与取下来的时机。对于包头流体管的拉伸的试验，如果要求取最大力下的总伸长（
Agt），那么引伸计就必须跟踪到最大力以后再取下。对于包头流体管等拉断后冲击不大的试样，引伸计可以直接跟踪到试样断裂；但是对于拉力较大的试样，最好的办法是试验机拉伸到最大力以后开始保持横梁位置不动，等取下引伸计以后在把试样拉断。有的夹具在夹紧试样的时候会产生一个初始力，一定要把初始力消除以后再夹持引伸计，这样引伸计夹持的标距才是试样在自由状态下的原始标距。