泄漏检测
检测泄漏方法
泄漏检测是现代工厂能源浪费的重点环节,最有效的方法有超声波检测泄漏相机技术,是所有检测泄漏方法中最便捷的一种,其快速/便捷/精准度高等特点已深入人心。
原理
过程装置在制造或运转的时候,不但需要知道有无泄漏,而且还要知道泄漏率有多大。泄漏检测技术中所指的“漏”的概念,是与最大允许泄漏率的概念联系在一起的。
超声波通常是指频率高过20KHz的波段,而人耳所能接收到的上限值为16.5KHZ,利用这一特性,超声波则被完美的应用到了工业检测中.
如果您配备了这款仪器,就会使得您的抢修小组的工作变得更容易更高效,大大节省了工作时间。这个特定的代表性使得您的服务公司及其工作人员具有了其他公司无法比拟的巨大优势!
技术参数及优势
强大的检测灵敏度:可以检测到距离70英尺(约20米),压力0.03兆帕,0.1大小的泄漏点
任何环境下增益的可调节范围从50直到110
可调频率范围从34至46,甚至能够检测到最小的泄漏
供电方式:锂离子电池具有的操作时间为6小时
工作温度范围:10°+50°
配置:主机耳机电池充电器,线,专用软件数据线说明书
应用范围
压缩空气氧气氮气和蒸汽系统的泄漏检测
真空系统泄漏检测
电力系统中电气设备接触不良的局放电电晕产生的高电压绝缘子缺陷造成的泄漏检测
联合密封,压力容器及需要密封的环境(例如:城际快速列车飞机航空设备潜艇等等)
机械领域中的有缺陷轴承的检测
压力、真空泄漏检测,热交换机、锅炉、冷凝器检测,阀门、管道内漏检测,电气设备局部放电检测,密封性检测仪,轴承监测,预知性维护系统解决方案
泄漏探测:压力或真空系统、密封和垫料、风噪音、舱口盖泄漏、真空包装、压缩空气、压缩机、阀、凝气阀、热交换器、锅炉、冷凝器、建筑围护结构、密封箱、精馏塔。
机械检查:轴承缺陷(所有运转速度)、润滑短缺、防止过度润滑、压缩机、泵浦(气蚀)、马达、齿轮或齿轮箱、液压系统、风机、联轴器、趋向、趋向报告、频谱分析。
电气检查:(所有电压,开放式或封闭式)电弧、漏电、电晕、局部放电:开关、变压器、避雷器、绝缘子、电机控制中心、配电线路、汇流排、断路器/隔断器。
航空航天工业:机舱座舱压力泄漏、军用,民用飞机的机舱玻璃、飞机副翼和尾翼密封性检测、航天器密封探测、轨道舱检测、人造卫星、应急氧气系统、氮气系统、油箱渗漏、燃料系统泄漏、总静压系统、气压阀、热气管泄漏、发动机控制系统ECS、空气输送系统、紧急救生筏、制动器、轮胎气压系统、液压系统、飞机舱门、飞机蒙皮密封、机翼翼盒、飞行器和直升机的完整性、座舱窗户、空调系统泄漏、救生设备、内部气压阀门和垫圈的密封、气压系统泄漏及轴承。
船舶海洋工业:综合水密测试、防水测试、舱口盖、隔水舱、水密门、闸门、LNG储槽、冷藏船、气垫船、汽艇、天然气运输船、舱壁、空压系统、气压系统泄漏、冷冻系统泄漏、阀门、热交换器、蒸汽冷却器、冷凝器、轴承监测、泵浦、电气开关、接线盒、继电器、蒸汽阀、冷冻器泄漏、柴油机注油工序、容器、氮气管泄漏、压缩机等。
车辆交通工业:汽车门窗密封性、汽车,火车门窗玻璃的密封、轿车风噪音、车门密封、驾驶室防风、空调系统泄漏、液化气槽车、冷藏车、油罐车、气动刹车系统、货厢、焊缝、舱门、垫片、漏水(QC检测)、轴承系统、电气接点的弧光及电晕、高速铁路、电气接触网监测、轴承检查和润滑失效与过度润滑监测、超声波密封非破坏测试。
石油化学工业:加油站、石油管道泄漏检测、天然气系统、运输容器的泄漏检测(氮气,空气,甲烷-丁烷)、储气系统、泄漏检测、高压阀门故障检测 。
军事工业系统:车辆、战斗机、军舰、军用直升机、气垫船、潜艇、导弹加注、飞行器、航天器、武器系统、燃料泄漏、核设施完整性。
可视化局部放电软件
电力电气工业:空冷岛远距离漏点检测、远距离检测高压气体泄漏点,真空,负压泄漏,高压放电耗电故障,高速轴承故障在线检测,检测阀门及管道内漏,空冷系统负压漏点检测、高压冷、热阀门内密封性泄漏检测、发电机组氢气泄漏检测、高空高温高压管道的密封性在线检测,电厂大修期间的各类锅炉、罐体、管道密封性检测,高噪音震动下的电机轴承状态检测,高压开关设备(断电器,隔离开关等)在线质量检测,变压器及高压输电线路接头状态检测,风冷岛远距离漏点检测,真空系统管道漏点检测,汽轮机漏点检测,阀门内漏检测、绝缘子故障侦测定位、电气设备局部放电侦测、电晕放电侦测、高压开关绝缘检测,各类关键轴承状态检测,各类废气处理系统的密封性监测,凝汽设备完好性检测,主变压器的高压接头完好性检测,各类高压开关设备(断电器、隔离开关等)在线质量检测。
参考资料
最新修订时间:2023-12-23 18:54
目录
概述
原理
技术参数及优势
参考资料