绝缘油浸渍纤维纸而成的复合绝缘材料。纤维纸含有大量的孔隙，这降低了其击穿强度、耐潮性及老化性能。而油浸绝缘纸因油和有孔纸的互补作用而具有优异的介电性能。广泛用于电缆、电容器、变压器及套管等电工设备。

简介

油和纸均易吸附杂质、气体和水分，这些都会严重降低油浸纸的电绝缘性能。因此，油浸纸必须采用真空干燥浸渍工艺，并在密封条件下使用。油浸纸的脉冲击穿场强随纸密度的增大和纸张厚度的减薄而升高，故高压电缆内层高场强区和电容器中多采用高密度薄纸。油浸纸的交流击穿场强随压力的增大而上升，直流、脉冲击穿电场强度则与压力几乎无关。油浸纸的tgδ随油和纸性能的改良而下降。20世纪50年代出现的去离子水洗的低损耗纸，使油浸纸的性能进一步提高。之后，发展了多种合成纤维纸、混抄纸以及纤维纸和塑料薄膜相间制成的复合纸,进一步降低了浸渍纸的εb和tgδ，用于高压和超高压电缆和变压器。使用油浸复合纸必须注意它和绝缘油的相容性。

绝缘层为油浸纸的电力电缆。绝缘层是以一定宽度的电缆纸螺旋状地包绕在导电线芯上，经过真空干燥处理后用浸渍剂浸渍而成。根据浸渍剂的粘度和加压方式，油浸纸绝缘电力电缆可分为6种，分别为粘性浸渍纸绝缘电缆、滴干纸绝缘电缆、不滴流纸绝缘电缆、充油电缆、管道充气电缆。

绝缘层为油浸纸的 电力电缆 。绝缘层是以一定宽度的电缆纸螺旋状地包绕在导电线芯上，经过真空干燥处理后用浸渍剂浸渍而成。[1]

根据浸渍剂的粘度和加压方式，油浸纸绝缘电缆可分为6种，分别为粘性浸渍纸绝缘电缆、滴干纸绝缘电缆、不滴流纸绝缘电缆、充油电缆、管道充气电缆。[2]

绝缘层为油浸纸的。绝缘层是以一定宽度的电缆纸螺旋状地包绕在导电线心上，经过真空干燥处理后用浸渍剂浸渍而成。根据浸渍剂的粘度和加压方式，油浸纸绝缘电力电缆可分为6种

粘性浸渍纸绝缘电力电缆的一种，即粘性浸渍电缆浸渍后增加一道滴干工艺过程，使粘性浸渍纸间的浸渍剂减少70%，纸内的浸渍剂减少30%，以消除粘性浸渍纸绝缘电缆在高落差敷设时浸渍剂流动产生的缺点。但由于减少了浸渍剂的含量，绝缘的耐电强度降低。例如绝缘厚度相同时滴干纸绝缘电力电缆的耐电压强度为6千伏,而粘性浸渍纸电缆的耐电压强度为10千伏。但前者可大大提高允许敷设落差。

与粘性浸渍纸绝缘电缆的差别主要是它的浸渍剂在工作温度范围内不流动，呈塑性固体状，而在浸渍温度下粘度降低能保证充分浸渍。这种电缆敷设落差不受绝缘本身限制。它将逐步取代粘性浸渍纸绝缘电缆。

粘性浸渍、滴干、不滴流均属粘性浸渍型绝缘，由于组成它的固体材料纸与浸渍剂热膨胀系数相差很大，在制造和运行过程中因温度的变化不可避免地会产生气隙。气隙是电缆破坏的主要原因之一。因此粘性浸渍型纸绝缘电缆只能用于35千伏以下。

利用补充浸渍剂的方法消除电缆中的气隙。当电缆温度升高时,浸渍剂膨胀，电缆内部压力增加,浸渍剂流入供油箱；电缆冷却时浸渍剂收缩，电缆内部压力降低，供油箱内浸渍剂又流入电缆，防止了气隙的产生，故可以用于110千伏及以上线路。它的结构分两类，一类是自容式充油电缆，浸渍剂是低粘度矿物油或十二烷基苯，导电线心中有空心油道，浸渍剂可以通过它及时补充进绝缘或流入油箱；另一类是钢管充油电缆，浸渍剂是粘度稍高的聚丁烯油，导电线心是实心，3根绝缘线心一并置于无缝钢管内，管内充以高压力（一般约1.5兆帕，即15个大气压）的浸渍剂，钢管与电缆之间的空间即为供油道，并与供油系统相连。它具有优良的电性能和机械保护，但耗油量大，接头较复杂，不宜于高落差敷设。

用滴干纸绝缘，充以一定压力的气体，以提高气隙的击穿场强，消除局部放电。电缆结构多为三心，并利用三心间空隙作为气体传送管道，气体一般为氮气或六氟化硫等,适用于垂直敷设的10千伏到110千伏线路。

又称压缩气体绝缘电缆。其导电线心置于一个充有一定压力气体 (SF)的管道中。按线心数可分为三心和单心电缆，单心电缆又分刚性和可挠型。导电线心通常是铝管或铜管，由固体绝缘垫片每隔一定距离支撑在管内。外管道为电缆护套兼作气体介质压力容器。单心电缆通常用铝管或不锈钢管作护套，三心电缆的护套也可用钢管。由于采用了气体介质(SF)，它的电容小，介质损耗低，导热性好，故传输容量大，可达50000MVA。常用作大容量发电厂的高压引出线，封闭电站与架空线的连接线等。