江苏省工业装备数字制造及控制技术重点实验室依托南京工业大学、南京数控机床有限公司建设。2007年筹建，计划于2010年进行验收。实验室主任为巩建鸣教授。

1、面向行业的高效数控专用机床与工艺研究； 2、重大机电装备系统的自动化及智能化技术研究； 3、数字化曲面展成方法的研究； 4、极端条件下装备的数字化设计制造方法及应用研究； 5、工业装备数字化再制造技术研究。

1、大型高效数控成形铣齿机 该产品所加工的内、外齿及斜齿的最大模数为20~40mm，最大直径为3~5m；一次成形铣削进给速度达150~250mm/min，是普通滚齿机效率的3倍、插齿机效率的6倍；满足淬硬齿轮磨前的高效加工。在技术上实现了集成创新，关键性能指标达到国外先进标准，而价格仅为国外机床的1/4~1/3，该产品是2兆瓦及以上风力发电变浆偏航轴承、大型工程机械回转支承、军工、船舶及矿山等行业所需大型齿轮加工的先进重大装备，对特大型齿轮如3MW风电齿轮加工具有重要意义。目前以技术入股形式与南京工大数控科技有限公司合作实现产业化。

2、转盘轴承综合性能实验系统实验室基于多年来对转盘轴承的深入研究与技术积累，于2008年成功研制国内首台NJUT-I型转盘轴承综合性能实验系统并交付企业使用，填补了国内转盘轴承行业的一项空白，技术达到国际先进水平，对转盘轴承，特别是我国风电转盘轴承标准的制定和综合性能的提高具有重要意义，为国内企业占领高、精端市场奠定了坚实基础。目前完成工程机械用转盘轴承、1.5兆瓦、2兆瓦及3-5兆瓦风电转盘轴承系列实验系统的研制，已推广到三一重工、洛轴、方圆支承、北京京冶、上海欧际等相关行业的龙头企业。