水基润滑剂是以矿物油、合成烃、动植物油为原料的润滑剂，能真正溶解于水。

为提高金属材料加工工艺的效率，改善产品质量，减少工具磨损，降低摩擦阻力，节省动力能源等，要选用适当的润滑剂。除特殊情况下使用少量固体润滑剂外，大都使用液体润滑剂，根据形态把金属加工油剂分为油基型和水基型两大类。

油基型润滑剂是以矿物油、合成烃、动植物油或它们的混合物为基础油加入各种添加剂形成的。油基型润滑剂有良好的润滑效果，但冷却效果稍差，还存在易燃和污染环境的缺点。水基型润滑剂包括可溶性液、半合成液和合成液三种。可溶性油(又称乳化液)是由矿物油(或植物油)、水、乳化剂、添加剂组成的。它既具有油基型润滑剂润滑性好的优点，又具有水冷却性能良好的优点，同时也减少润滑剂使用过程中着火的危险。不足之处是容易被微生物污染而变质、腐败，影响其使用寿命；可溶性油通常配成浓缩液形式，使用时通常用水稀释成1%～5%的水包油型稀乳化液。

1、对润滑剂的品质要求

模具与产品间的相互作用及拉深件的塑性变形,将产生大量的摩擦热和变形热。热量如不及时散发出变形区,将使润滑剂的粘度降低，润滑膜变薄，造成模具与产品直接接触,致使制品表面被划伤,严重时产品被拉破报废。因此,拉深用润滑剂必须具有良好的润滑性及散热性。针对不锈钢薄板的拉深成形过程摩擦特点，对所用润滑剂有如下要求：

(1)具有优良的润滑性、拉深抗磨性能和优良的粘温性能。

(2)能对板料和模具起到冷却和降温作用。

(3)应便于涂覆和清洗。

2、水基润滑剂的发展

由于水基润滑剂具有干膜润滑液所不能的很多优点,20世纪70年代初中期以来,各国都在研究水基拉深用润滑液,仅美国专利局、日本专利局以及欧洲专利局就已授予近百项水基润滑剂(water-basedlubricant)专利权。创建于1941年的美国IRMCO（爱美可）公司，1981年发明了可以全面替代传统润滑技术的高效、环保无油水基冲压润滑剂，这是一种高分子聚合物和成型润滑剂，不仅具有无毒性、稳定的化学性、水溶性、易清洗性，而且具有独特的热寻性，高附着力，高润滑膜强度，高抗极压性、高冷却性，高绝热性等优越特性。主要应用于金属工件成型过程中的凸模拉延、冲孔、冲裁、弯曲等工艺，可以完成最难的深冲凸模拉延。“开发先进的润滑技术，大幅度改善用户金属成型的生产过程和工作环境，提高产量，并为环保做出贡献” 是爱美可持续发展唯一驱动力。

安全、环保

IRMCO不可燃、不含油，也不含任何溶剂

热敏反熔性化学配方（冲压温度升高时，聚合物向温度高的地方聚集形成更坚固的润滑膜）

很薄，但是作用比厚油膜还强

真正溶解于水

IRMCO不是常规的皂基润滑剂

水基的冷却效果好；

水可以蒸发，带走很多热（常压下，只要有水，温度就不会超过100C）；

稳定的稀释可以保证质量的一致性；

通过稀释带来真正的成本节省；

后面的工序中可以节省更多。

--- 冲压环节

1、用量减少50%；

2、IRMCO优异的渗透性和冷却性降低了模具温度延长了模具寿命；

3、可以降低冲压金属的等级节省大量的成本；

4、工件表面质量提高，废品率降低；

5、更快的冲压速度，提高生产效率；

6、清理模具的频率降低；

7、更多方面……

--- 焊接环节

1、洁净的工件，易于搬运；

2、焊接前无需清洗，可直接焊接；

3、避免了虚焊，便于检查焊接质量；

4、劳动护品寿命延长；

5、减少有害气体和异味；

6、更多方面……

--- 清洗环节

1、清水或者微碱性清洗；

2、减少75% 清洗用污水排放；

3、延长清洁池水的寿命；

4、清洗池内沉淀物减少75%；

5、消除重新清洗；

6、常温清洗减少能耗；

7、更多方面……

--- 涂装环节

1、工件的高清洁度，保证了磷化效果；

2、无气孔、不流淌、没有起泡和陷穴；

3、与电泳漆和粉漆兼容；

4、提高了喷涂的附着力，涂漆更薄；

5、更多方面……

--- 清洁环节

1、避免工件存放在地板上的油污、油泥；

2、地板清洁剂、人工费用降低；

3、擦布、手套费用大幅降低；

4、吸油垫子等费用降低；

5、真正无油的工作空间；

6、更多方面……

--- 排放环节

1、可以直接向下水道排放；

2、废油排放量减少75%；

3、没有排放费用或损害环境的责任；

4、更多方面……

水基润滑剂water-based lubricant

水基冷轧润滑防锈液主要是应用于轧钢行业，也可应用于钻机床，磨床及其它冷却润滑性能要求高的行业。工艺流程简单、可行，容易操作，8～10小时即可完成全部化学反应，水基冷轧润滑防锈液的技术关键，是在满足同样技术指标的条件下，提高使用周期，节约资金，增加产成品收率，以水代油，取代油质霉臭，使用期短、造价高等不足，一吨水基冷轧润滑防锈液可代替10～15吨轧制油。

选用一种聚酰胺固体润滑剂微粒,采用高剪切乳化分散技术,研制出了一种用于钢丝高速拉拔的固体微粒分散型水基润滑剂,该润滑剂稳定性好,润滑性能优良,拉拔出的钢丝表面质量好。

水基润滑剂通常是由动植物油脂、矿物油、合成酯类油等油性物质乳化而成,具有良好的润滑性、冷却性、清洗性、安全性,被大量地用于切削液、拉拔液等金属加工液中,但存在极压、减摩作用有限、炭化点较低的缺点,且易于在高极压状态下生成大量的炭化残留物,污染被加工表面。