水刀切割机是利用超高压水射流进行冷态切割的切割设备，主要由高压泵、数控加工平台、喷射切割头、供砂系统和冷却系统组成。
简介
一套数控水刀切割机（简称水刀）由三大部分构成：超高压水射流发生器（高压泵）、数控加工平台、喷射切割头、供砂系统和冷却系统组成。
1、超高压水射流发生器（高压泵）
作为水刀的动力源，常见的是液压马达驱动增压器产生超高压水射流的
技术方案。将普通自来水的压力提升到几十到几百MPa（1MPa约等于10bar），通过束流喷嘴射出，具有极高的动能。
2、数控加工平台
数控水刀主要以切割平面板材为主。切割平台选用滚动
直线导轨和
滚珠丝杠作为传动，在数控程序和控制电机的精密控制下精确进行X轴和Y轴单独运动或两轴联动，带动切割头实现直线和任意曲线切割。
3、喷射切割头
高压泵只有通过束流喷嘴才能实现切割功能。喷嘴孔径大小，决定了压力高低和流量大小。同时，喷嘴还具有聚能作用。
喷射切割头有两种基本形式：一种是完成纯水切割的，一种是完成含磨料切割的。含磨料切割的切割头，是在纯水切割头的基础上，加上磨料混合腔和硬质喷管构成的。
分类
根据形状大小不同：水切割机可分为小型、中型、大型水切割机；
根据压力大小不同：其可分为低压水切割机（压力在100Mp以下）、高压水切割机（压力在100Mp以上）、超高压水切割机（压力在200Mp以上）；
根据工作原理不同：其可分为前混式水切割机与后混式水切割机。
切割优势
1、通用性强，几乎所有材料都能切割；
2、水刀是冷态切割，切割时不产生热效应、不变形、无挂渣、无烧蚀，不会改变材料的物理化学性质；
3、割缝小，加上冷却切割的特性，可以提高材料利用率；
4、切割介质只有水和天然磨料，切割过程中不产生其它物质，是清洁环保的切割工艺；
5、切割后，切割面整齐平滑，不会在切割过程中使被切割物体有任何损伤，可以起到许多切割工具无法实现的切割作业。
应用范围
水刀的应用范围很广泛，从金属材料到
非金属材料，从
天然材料到
人工材料，从食品到生活用品，基本上都能切割，有”万能切割机“之誉。主要应用领域有：
1、陶瓷、石材等建筑材料加工；
2、玻璃制品加工，如家电产品中玻璃部件切割、建筑装潢、
工艺玻璃；
3、机械行业的金属板材切割下料；
4、广告行业的标牌、艺术图案切割。
故障分析
1、高压、低压皆无但换向正常 排除方法：
（1）检查自来水供水是否断水或水压过低；
（2）检查水泵是否正常；
（3）检查宝石喷嘴是否正常（水束明显发散）；
（4）检查挡钣后窥孔有无漏油、漏水（有漏水，表明高压腔动密封损坏；有漏油，表明油缸档板上动密封损坏。）；
（5）检查进水单向阀是否失效（进水管回水明显）；
（6）检查出水单向阀是否失效（单向阀处手感明显发热）；
（7）检查高压柱塞杆是否断裂（拆除进、出水管和出水单向阀，往高压缸内插入一根细钢丝，探到柱塞杆，开启电机油泵，观察钢丝是否顶出。不顶出或移动距离小，则表明柱塞杆已断裂）。
1、高压、低压皆无且换向时间过长或不换向：
（1）如不换向且油压很高，用手推一下换向阀的任一端电磁阀阀杆；
（2）调整霍尔开关位置（将霍尔开关向油缸方向轻微移动）；
（3）检查换向霍尔开关是否正常；
（4）检查换向阀电气部分是否正常，确认是否调整过油泵流量（太小）；
（5）确认是否调整过溢流阀流量（太大）；
（6）检查换向阀阀芯是否堵塞或磨损；
（7）检查油缸中活塞密封是否损坏。